1.自動(dòng)化：

灌裝機(jī)的自動(dòng)化可以完成所有工序，比如灌裝，稱重，等。智能PLC控制整條生產(chǎn)線的速度。

2.工作簡(jiǎn)化：

使用灌裝機(jī)可以簡(jiǎn)化人工工序，并且操作簡(jiǎn)單，容易上手。

3.降低成本：

降低人工成本，可以節(jié)省空間減少租金等，可以減少原料的浪費(fèi)。

4.提高生產(chǎn)能力：

通過機(jī)械化，灌裝精度增加并且操作速率增加。

5.提高質(zhì)量：

通過機(jī)械化，機(jī)械輸送系統(tǒng)內(nèi)部的衛(wèi)生環(huán)境是非常穩(wěn)定的，這樣可以降低污染的風(fēng)險(xiǎn)。

6.靈活的生產(chǎn)系統(tǒng)：

可以調(diào)整生產(chǎn)線，產(chǎn)品旺季我們可以調(diào)快生產(chǎn)線速度，淡季可以調(diào)慢生產(chǎn)線速度。

7.可視化生產(chǎn)過程：

它可以提升效率，例如提高產(chǎn)品安全性和可靠性，庫(kù)存和質(zhì)量控制。

（4）打蓋完成后，不出瓶

1.設(shè)置支架上升的時(shí)間是否過長(zhǎng)

2.設(shè)置放瓶的時(shí)間是否過長(zhǎng)

3.檢查支架上限開關(guān)是否有信號(hào)輸出

4.檢查磁性開關(guān)是否損壞

（5）出瓶后，不進(jìn)行下輪動(dòng)作：檢查在人機(jī)上檢查是否已經(jīng)出了足夠多的瓶子（即電眼是否正常輸出信號(hào)）

（6）能在人機(jī)上查看到相應(yīng)的Y有輸出，但是氣缸或電機(jī)不動(dòng)作：

1.檢查氣缸是否正常入氣

2.檢查電機(jī)是否損壞或者線路故障

3.手動(dòng)檢查氣缸電磁閥是否損壞

飲料灌裝機(jī)設(shè)備內(nèi)部無(wú)菌環(huán)境的建立和維持，在無(wú)菌水沖瓶、無(wú)菌物料灌裝和封蓋設(shè)備上配置法國(guó)LACALHENE公司的微生物隔層和100級(jí)空氣凈化系統(tǒng)，根據(jù)不同區(qū)域的潔凈度要求，設(shè)置不同的空氣正壓，即潔凈度要求高區(qū)域的空氣壓力大于潔凈度要求低的區(qū)域，使可能有污染的空氣不會(huì)進(jìn)入高潔凈度要求的無(wú)菌空間。目前用于無(wú)菌灌裝的蓋子殺菌方法有：噴霧法、噴沖法、紫外線照射法。

    3、盡可能挑選歷史悠久的飲料生產(chǎn)線企業(yè)，質(zhì)量上有保證。挑選技術(shù)老練、質(zhì)量安穩(wěn)的機(jī)型，使包裝更快更穩(wěn)，低耗能、低手工、低廢品率。飲料生產(chǎn)線是耗材機(jī)子，假設(shè)購(gòu)進(jìn)低質(zhì)機(jī)器，在往后的日常生產(chǎn)中日積月累糟蹋的包裝膜，不是個(gè)小數(shù)目;

     4、如有實(shí)地考察的，要注重大的方面，更要留意小細(xì)節(jié)，往往細(xì)節(jié)決議整機(jī)的質(zhì)量。盡可能帶樣品試機(jī)。

     5、在售后服務(wù)方面，圈內(nèi)要有杰出的口碑。售后服務(wù)及時(shí)，對(duì)食物加工企業(yè)很重要。特別是飲料企業(yè)，夏日是生產(chǎn)的旺期，假設(shè)機(jī)子在生產(chǎn)中出了問題有不能立刻處理，那丟失可想而知;