污閃機(jī)理

污閃是指大氣中的塵埃微粒沉積到長(zhǎng)期運(yùn)行的絕緣子表面形成污穢層，在霧、露、小雨、雪等氣象條件下，污穢層濕潤(rùn)后，其可溶物質(zhì)逐漸溶于水，在絕緣表面形成一層導(dǎo)電膜，使表面電導(dǎo)率增加，絕緣性能下降，造成絕緣子濕潤(rùn)表面的閃絡(luò)放電( 簡(jiǎn)稱污閃) 。污閃一般是由絕緣子表面積污、污穢層濕潤(rùn)和電壓作用三大因素引發(fā)的，污閃過(guò)程主要包括積污、積污表面潮化、干區(qū)與局部電弧形成和閃絡(luò)4 個(gè)階段.

Chen Jingjing 等 通過(guò)進(jìn)行TSC  實(shí)驗(yàn)，從空間電荷方面研究涂層耐老化性能，發(fā)現(xiàn)已使用的室溫硫化硅橡膠涂層的陷阱能級(jí)較低，陷阱電荷的數(shù)量比未使用的要高很多，這說(shuō)明存在很多淺陷阱，而淺陷阱的存在對(duì)高分子材料的耐老化性能有不利影響; 通過(guò)對(duì)硅橡膠進(jìn)行直流電暈試驗(yàn)，證明電暈放電中硅橡膠表面電荷的增加和空間電荷的注入導(dǎo)致其憎水性的喪失; 等通過(guò)電暈試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)硅橡膠絕緣材料表面較易積聚電荷，而這些電荷對(duì)顆粒會(huì)產(chǎn)生長(zhǎng)程吸引力的作用，會(huì)導(dǎo)致表面積污增加，從而影響硅橡膠的使用壽命。

根據(jù)國(guó)家電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，室溫硫化硅橡膠防污閃涂料的使用壽命應(yīng)當(dāng)不低于8 a，但防污閃涂料在使用過(guò)程中不可避免會(huì)受到電場(chǎng)電暈影響而加速老化和喪失憎水性，一般使用壽命僅有3 ～ 5 a，因而如何提污閃涂料的耐老化性能、提高憎水性恢復(fù)能力也是業(yè)內(nèi)人士的研究重點(diǎn)。

現(xiàn)階段清掃工作主要根據(jù)每年污級(jí)劃分和外絕緣核查情況，結(jié)合輸變電設(shè)備停電檢修工作計(jì)劃執(zhí)行，一般不單獨(dú)安排清掃工作。對(duì)于根據(jù)新的污區(qū)等級(jí)劃分外絕緣配置存在薄弱環(huán)節(jié)的部分輸變電設(shè)備，包括污級(jí)上升的、c級(jí)以上未復(fù)合化的、乘以雙串及形狀系數(shù)后爬距不足的，以及特殊重污染區(qū)域（如金屬粉塵積污、水泥積污結(jié)塊情況）的輸變電設(shè)備，開(kāi)展清掃工作。清掃工作存在局限性。部分發(fā)生污閃的線路在污閃年內(nèi)均進(jìn)行了停電清掃，盡管做了大量的清掃工作，仍不能阻止污閃的發(fā)生，一方面說(shuō)明了環(huán)境污染的嚴(yán)重性，另一方面說(shuō)明當(dāng)設(shè)備自身絕緣水平偏低時(shí)，盡靠運(yùn)行單位清掃維護(hù)是很難保證安全運(yùn)行，在加上一些主干線路停電清掃機(jī)會(huì)少，時(shí)間上又受到很大限制，絕緣子數(shù)量又相當(dāng)多，生產(chǎn)人員普遍偏少，在短時(shí)間內(nèi)清掃干凈是有困難的，而對(duì)積垢嚴(yán)重和傘下有棱槽的絕緣子就更難保證清掃效果了。