改性PBT注塑時常見問題解決方案

注塑薄壁PBT制品時，容易遇到材料流動性不足

在電子電器、汽車電子工業(yè)領(lǐng)域，組件更薄是趨勢，這就要求材料需要更高的流動性，才能以盡可能小的相應(yīng)澆注器械的填充壓力或合模力來實(shí)現(xiàn)型模的填充。改善方法：

1.注塑工藝上可以通過提升注塑溫度和注塑壓力來提高材料注塑時的流動性，同時可以通過提高模溫和注射速度來減緩材料的過快冷凝。

其實(shí)，PBT塑料本身就有一種潤滑效果的，所以經(jīng)過它所生產(chǎn)加工出來的產(chǎn)品在應(yīng)用的過程當(dāng)中，相互之間的摩擦力是比較小的，那么對于這些產(chǎn)品在制作的過程當(dāng)中的要求，那么就會相對的更高點(diǎn)。但是往往就有一些PBT塑料原料，由于本身的質(zhì)量就不是特別的好，那么加工出來的產(chǎn)品在效果上面就更是達(dá)不到要求的，所以就還需要通過加入一些其他的原料進(jìn)行融合，所以說對于企業(yè)的整個加工來說，即使是增加了成本，但是一旦使用了PBT塑料就不用擔(dān)心這個問題，以保證材料的材質(zhì)上面是非常不錯的。

PC/PBT合金

主要應(yīng)用范圍:齒輪箱、汽車保險杠以及要求具有抗化學(xué)反應(yīng)和耐腐蝕性、熱穩(wěn)定性、抗沖擊性以及幾何穩(wěn)定性的產(chǎn)品。

注塑模工藝條件:

干燥處理：建議110~135℃,約4小時的干燥處理。

熔化溫度：235~300℃。

模具溫度：37~93℃。

化學(xué)和物理特性:PC/PBT具有聚碳和PBT二者的綜合特性，例如PC的高韌性和幾何穩(wěn)定性以及PBT的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和潤滑特性等。

PBT

主要應(yīng)用范圍：食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風(fēng)扇、頭發(fā)干燥機(jī)殼、咖啡器皿；電器開關(guān)、電機(jī)殼、保險絲盒、計算機(jī)鍵盤按鍵等；汽車散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等。

注塑模工藝條件

干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃，6~8小時，或者150℃，2~4小時。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150℃，2.5小時。

熔化溫度：225~275℃，建議溫度：250℃ 。

模具溫度：對于未增強(qiáng)型的材料為40~60℃。要很好地設(shè)計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。