真空負(fù)壓站真空泵故障診斷與維修技巧

填料函過熱

⑴填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入真空泵殼中

解決方法：檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤(rùn)滑是否正常。

⑵填料函沒有正確填料(填料不足，沒有正確塞入或跑合，填料太緊)

解決方法：檢查填料，重新裝填填料函。

⑶填料或機(jī)械密封有設(shè)計(jì)問題

解決方法：向廠家咨詢。

⑷機(jī)械密封損壞

解決方法：檢查并按要求進(jìn)行更換。向廠家咨詢。

⑸軸套刮傷

解決方法：修復(fù)、重新機(jī)加工或按要求進(jìn)行更換。

⑹填料太緊或機(jī)械密封沒有正確調(diào)節(jié)

解決方法：檢查并調(diào)節(jié)填料，按要求進(jìn)行更換或調(diào)節(jié)機(jī)械密封度(參考說明書或向我廠電話咨詢)。

簡(jiǎn)析真空負(fù)壓站的真空度高度

1、泵設(shè)備本身出現(xiàn)了漏氣：

（1）泵的密封不嚴(yán)，在軸封處出現(xiàn)了漏氣，需要更換氣閥片；

（2）密封圈出現(xiàn)了漏氣，要檢查密封部位的密封情況，換好的密封圈；

（3）氣鎮(zhèn)閥墊圈出現(xiàn)了損壞或沒有擰緊，需要更換墊圈同時(shí)擰緊氣鎮(zhèn)閥；

2、轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子或轉(zhuǎn)子與殼體之間出現(xiàn)的間隙很大，空氣溫度過高：濕式泵可以通過在進(jìn)氣口處注入冷水來解決，干式泵可以在出氣口加冷 卻器來降低空氣溫度。

3、泵的進(jìn)出口氣體介質(zhì)的壓力差過大：干式泵需檢查安 全閥是否失靈，如失靈出氣壓力可能偏高，濕式泵可能是出口水封壓力過高或是出口管徑過小、彎頭太多而增加了出口阻力所致，要根據(jù)具體原因進(jìn)行解決。

真空負(fù)壓站內(nèi)真空度下降的原因及解決方法

1、泵內(nèi)的結(jié)構(gòu)間隙變大。這是由于長(zhǎng)期的抽的氣體內(nèi)含有粉塵小顆粒等，造成旋片和轉(zhuǎn)子子之間磨損后的間隙增大。

解決方法：檢查間隙是否過大，更換新的轉(zhuǎn)子或旋片。關(guān)鍵是在進(jìn)氣口前安裝過濾器過濾網(wǎng)等。

2、真空負(fù)壓站用油的型號(hào)和之前的不一樣。因?yàn)椴煌挠托吞?hào)粘稠度，濃度都不一樣，油內(nèi)的飽和蒸汽壓不一樣，所以效果是不一樣的。

解決方法：根據(jù)產(chǎn)品的型號(hào)規(guī)格選擇正確的新真空泵油。