Mn13高錳板介紹

Mn13高錳板是高錳耐磨鋼（HIGH MANGANESE STELL SCRAP）是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的丨佳選擇。而腐蝕引遠的間接損失更為嚴(yán)重，它包括由于腐蝕造成的交通運輸裝備停航、設(shè)備停車、工廠停產(chǎn)、設(shè)備效能降低的利潤損失，物料產(chǎn)品的流失如管道輸送的油、水、氣等造成的跑、冒、滴、漏、使運輸中斷、停水、停電等。高錳鋼丨大的特點有兩個：一是外來沖擊越大，其自身表層耐磨性越高；二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續(xù)不斷形成。Mn13高錳板對強沖擊磨損和大應(yīng)力磨損有好的耐磨性能，在使用過程中不會出現(xiàn)破碎，而且具有便于切割、焊接、彎曲等易機械加工性能

Mn13高錳板抗腐蝕能力強

銦的特性為熔點低沸點高液態(tài)蒸氣壓很低；延展性好，能碾壓成極薄的銦片；在空氣中很穩(wěn)定，不易氧化，不會失去光澤；Mn13高錳板抗腐蝕能力強；對光的反射能力很強，能反時出光譜的所有顏色。

Mn13高錳板用于飛機、輪船等的發(fā)動機，其作用一是增強軸承的耐磨性能；二是在高溫下，銦具有抗有機酸在潤滑油中強烈溶蝕作用時良好性能；三是銦鍍層牢固地保持住油膜，使軸承表面易于涂油。

Mn13高錳板產(chǎn)生極化的原因

Mn13高錳板分析產(chǎn)生極化的原因，可依據(jù)電極反應(yīng)步驟控制電極反應(yīng)速率的理論。陽極極化的原因產(chǎn)生陽極極化主要有陽極過程緩慢、金屬濃度、金屬表面膜等方面的原因。

陽極過程是金屬失去電子而溶解成水化離子的過程。在腐蝕原電池中，金屬失掉的電子迅速由陽極流至陰極，但一般金屬的溶解速度卻跟不上電子的遷移速度，這必然破壞了雙電層的平衡，使雙電層的內(nèi)層電子密度減小。

所以陽極電位就往正方向移動，產(chǎn)生陽極極化。這種由于陽極過程進行緩慢而引起的極化成為金屬的活化極化或電化學(xué)極化由于陽極表面金屬離子擴散緩慢，會使陽極表面的金屬離子濃度升高，阻礙金屬的繼續(xù)溶解。

Mn13高錳板的技術(shù)參數(shù)

維氏硬度:1700HV

材料:低碳鋼基地——可根據(jù)要求提供其它金屬

類型的堆焊硬質(zhì)合金、碳化鈮:鉻、硼合金碳化物豐富

復(fù)合耐磨層硬度c62-65 HRc

厚度:3 - 15毫米

硬質(zhì)合金含量> 50%。

工作溫度1000°C。

Mn13高錳板對強沖擊磨損和大應(yīng)力磨損有很好的耐磨性能，在使用過程中不會出現(xiàn)破碎，而且具有便于切割、焊接、彎曲等易機械加工性能。