抽油桿節(jié)箍為石油開采過程大量應用的易損件。在其外圓面制備特殊功能涂層，使其具有防磨損、防腐蝕和減摩阻的功能。油井安裝雙向涂層保護的節(jié)箍后，不但可以提高抽油桿的使用壽命，而且有效地減少了電耗。

下面以石油行業(yè)抽油桿節(jié)箍為例，對火焰噴涂感應熔覆工藝進行說明。

第yi， 通過機加工的方式獲得節(jié)箍的毛坯；此時，毛坯件內圓留車削螺紋的加工余量，同時，外圓預留1毫米的涂層余量。

第二， 將加工好的毛坯除油后，進行外圓面的噴砂粗化（保證工件的各個過渡圓角都進行了有效的粗化處理，同時，在下一個工序前保持粗化后的待噴涂面潔凈）。

第三， 粗化后的毛坯件，進行預熱和噴涂，如圖1所示。此處，預熱溫度在100℃~150℃之間。噴涂過程要控制噴涂火焰為中性焰或偏還原焰，減少噴涂涂層的過分氧化。

第四， 噴涂完成的節(jié)箍裝卡在感應重熔設備上進行重熔處理，如圖2所示。此處，控制好節(jié)箍的移動速度和電源功率的匹配；保證工件上的固液相線均勻出現并有序移動。

第五， 感應重熔工序后，為減小工件變形量，需使工件在機床上保持旋轉、冷卻。

對企業(yè)的研究一直是中經視野研究報告的核心和基礎，因為企業(yè)相當于行業(yè)研究的樣本，所以，一定數量企業(yè)的發(fā)展動態(tài)，很大程度上，反映了一個行業(yè)的主流發(fā)展趨勢。本報告精心選取了抽油桿接箍行業(yè)規(guī)模較大且具代表性的5-10家企業(yè)進行調查研究，包括每家企業(yè)的行業(yè)地位、組織架構、產品構成及定位、經營狀況、營銷模式、銷售網絡、技術優(yōu)勢、發(fā)展動向等內容。本報告也可以按照客戶要求，調整企業(yè)的選取數量和選取方法。技術參數機械性能抗拉強度（MPa）≥655屈服強度（MPa）≥405延伸率（%）≥16斷面收縮率（%）≥48抽油桿接箍兩端帶有螺紋，可以根據需要將不同直徑的抽油桿組合起來，按結構特征分為普通接箍、異徑接箍和特種接箍。

抽油桿接箍顧名思義即是用于連接兩根抽油桿的接箍。

抽油桿接箍兩端帶有螺紋，可以根據需要將不同直徑的抽油桿組合起來，按結構特征分為普通接箍、異徑接箍和特種接箍。

接箍在有桿泵井和螺桿泵井中使用時，有極高的強度和可靠性。在相同載荷下，標準的API接箍會沿陽螺紋臺肩、連接面和通過螺紋位移，產生動載荷，導致陽螺紋損壞。接箍的螺紋和尺寸精準，可形成向心扭轉卡緊。油管接箍結構是：油管端頭與接箍體內壁以錐形螺紋方式連接，接箍體的端頭與油管以同螺紋同螺距平型螺紋方式連接。它的預加載可增加螺紋牙的強度，使其在拉伸、扭轉、彎曲和疲勞時有良好的穩(wěn)定性。

油管和套管接箍采用鍍銅處理能夠明顯改善油管的抗粘扣性能，由于銅鍍層具有高熔點及低硬度的特點，且具有良好的韌性和延展性，以及與鋼基體良好的結合力，在上卸扣過程中不易產生銅層的裂開和剝落。抽油桿和套管接箍表面處理的作用在公母螺紋之間有一層涂 ( 鍍) 層, 能夠改善螺紋的粘著磨損條件 , 因為涂 (鍍層 ) 能夠起到潤 滑作用。鍍銅的油管接箍和套管接箍，在防粘扣方面表現的優(yōu)異。根據權利要求1所述的一種新型防偏磨抽油桿接箍，其特征在于：所述伸縮環(huán)的一端設有弧形口，在伸縮環(huán)的另一端設有與弧形口配合設置的弧形條。