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安裝過程中振動(dòng)和噪音的預(yù)防
安裝過程中振動(dòng)和噪音的預(yù)防振動(dòng)和噪音的預(yù)防是安裝過程中一個(gè)重點(diǎn),安裝過程中螺旋風(fēng)管的振動(dòng)和噪音的預(yù)防主要從以下幾個(gè)方面著手:
?、亠L(fēng)機(jī)安裝時(shí)按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范要求設(shè)置減振裝置。
?、陲L(fēng)機(jī)、螺旋風(fēng)管相連接采用軟管連接,風(fēng)機(jī)吸入口處的軟管安裝要做到松緊適度,避免因軟接過松減小進(jìn)出風(fēng)口面積,而引起噪聲和振動(dòng)。
?、勐菪L(fēng)管制作、安裝及與部件連接,連接嚴(yán)密,無漏風(fēng)現(xiàn)象,以免產(chǎn)生漏風(fēng)噪音。
?、転榉乐孤菪L(fēng)管振動(dòng),在每個(gè)系統(tǒng)螺旋風(fēng)管的轉(zhuǎn)彎處、與通風(fēng)機(jī)和風(fēng)口的連接處設(shè)固定支架。
對(duì)于不銹鋼或鋁板制作的風(fēng)管,安裝時(shí)應(yīng)注意
對(duì)于不銹鋼或鋁板制作的風(fēng)管,安裝時(shí)應(yīng)注意:(1)對(duì)壁厚為1mm或更薄的不銹鋼風(fēng)管采用咬口連接,大于1mm者用電弧焊或弧焊焊接,不可作用氣焊。堆放時(shí)不要與銹蝕的碳素鋼材接觸。風(fēng)管與碳鋼支架接觸處,要墊以非金屬塊或在支架上噴刷涂料。(2)厚度為1.5mm或更薄的鋁質(zhì)風(fēng)管應(yīng)咬接,厚度大于1.5mm者可用氣焊或弧焊焊接。法蘭連接用的螺栓、墊圈和風(fēng)管支架抱箍都要鍍鋅。 對(duì)于碣質(zhì)聚風(fēng)管,管段之間采用法蘭連接,或塑料套管焊接。風(fēng)管與法蘭連接處,為增加剛度常加焊塑料三角支撐。風(fēng)管法蘭墊片采用耐酸橡膠板或軟塑料板,法蘭螺栓要加鋼質(zhì)墊圈。風(fēng)管與支架、卡子接觸的部分要墊橡膠板。
法蘭墊片厚度規(guī)劃無規(guī)守
法蘭墊片厚度規(guī)劃無規(guī)守時(shí),一般不小于3mm;墊片不應(yīng)凸入閥內(nèi),不宜超卓法蘭外,凈化體系的法蘭墊片應(yīng)選用彈性好、不透氣、不產(chǎn)塵的資料,如橡膠板或硅膠板等,阻遏選用泡沫塑料、厚紙板、石棉繩、鉛油麻絲及油氈紙等含開孔孔隙和易產(chǎn)塵的資料。密封墊厚度根據(jù)資料彈性巨細(xì)挑選,一般為4-6mm,一對(duì)法蘭的密封墊規(guī)范、性能及墊層厚度應(yīng)相同。
通風(fēng)管道是工業(yè)與民用建筑的通風(fēng)與空調(diào)工程用金屬或非金屬管道,是為了使空氣流通,降低有害氣體濃度的一種市政基礎(chǔ)設(shè)施。通風(fēng)管道大部分都是由風(fēng)管加工設(shè)備制成。但是由于各種各樣的原因,可能導(dǎo)致加工出來的風(fēng)管有問題。
一、加工材料未達(dá)標(biāo)
a表現(xiàn):板材表面不平整,厚度不均勻,有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結(jié)疤和銹蝕等情況;風(fēng)管平面下沉,側(cè)面向外凸起,有明顯的變形。
b影響:運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)風(fēng)管漏風(fēng),空調(diào)負(fù)荷增加,同時(shí)風(fēng)壽命和性能被影響。
c原因:材料不合格,不能滿足制作風(fēng)管的需求。
d措施:在使用風(fēng)管加工設(shè)備制作風(fēng)管前,要先檢查材料出廠合格證書和材料質(zhì)量證明還有外觀厚度等,保證材料是可用的。
二、風(fēng)管翹角及彎頭角度不準(zhǔn)
a表現(xiàn):矩形風(fēng)管兩相對(duì)平面、兩端面不平行;折角不平直;對(duì)角線不相等;咬口不嚴(yán)。
b影響:會(huì)使風(fēng)管連接受力不均勻,安裝后的風(fēng)管不平直,法蘭盤墊片不嚴(yán)密,系統(tǒng)漏風(fēng),造成空調(diào)負(fù)荷損失,并且縮短使用壽命。
c原因:板下料放樣不準(zhǔn)確;風(fēng)管兩兩平行,相對(duì)面的板料長(zhǎng)度和寬度不相等。
d措施:展開下料時(shí),應(yīng)對(duì)板料嚴(yán)格角方,對(duì)每片板料的長(zhǎng)度、寬度以及檢驗(yàn)對(duì)角線,使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi);下料后的板料,應(yīng)將風(fēng)管相對(duì)面的兩片板料重合檢驗(yàn)尺寸準(zhǔn)確性。