鈦絲同碳形成一種較高硬度的穩(wěn)定碳化物。在鈦和碳之間的碳化層的增長(zhǎng)由碳化層中鈦的擴(kuò)散速度來(lái)決定。

螺套優(yōu)點(diǎn)耐磨：鋼絲螺套由極硬的冷軋不銹鋼絲精*繞制而成的，螺旋面硬度可達(dá)HRC43～50，似鏡的表面(光潔度可達(dá)2～4μm)減少了磨擦和磨損，可使螺釘上由磨擦而產(chǎn)生的扭力減少90%，從而用*小的旋緊螺釘力矩得到*大予緊力矩和螺釘拉力，防止螺釘松脫，使各種材質(zhì)的螺釘處于佳使用狀態(tài)。

自由狀態(tài)下的鋼絲螺套螺孔中，裝好以后，鋼絲螺套產(chǎn)生類似彈簧膨脹的作用，使其牢固的固定在螺紋孔內(nèi)，而永遠(yuǎn)不會(huì)隨螺釘?shù)臄Q出而帶出來(lái)。

鈦是20世紀(jì)50年代發(fā)展起來(lái)的一種重要的結(jié)構(gòu)金屬，鈦合金強(qiáng)度高、耐蝕性好、耐熱性高。20世紀(jì)50～60年代，主要是發(fā)展航空發(fā)動(dòng)機(jī)用的高溫鈦合金和機(jī)體用的結(jié)構(gòu)鈦合金。

螺套優(yōu)點(diǎn)

　　 耐熱：螺套在高溫下可以阻止螺紋連接卡死或擦傷。

　　 節(jié)省材料：與普通標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋相比，在同樣的強(qiáng)度條件下，使用鋼絲螺套后，為了盡可能好的利用屈服極限，可選用尺寸較小，強(qiáng)度較高的螺釘，這樣就可以大量的節(jié)約材料，減輕重量和縮小體積。

鈦合金是以鈦為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。鈦有兩種同質(zhì)異晶體：882℃以下為密排六方結(jié)構(gòu)α鈦，882℃以上為體心立方的β鈦。

強(qiáng)度高

鈦合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右，僅為鋼的60%，純鈦的密度才接近普通鋼的密度，一些高強(qiáng)度鈦合金超過(guò)了許多合金結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)度。因此鈦合金的比強(qiáng)度(強(qiáng)度/密度)遠(yuǎn)大于其他金屬結(jié)構(gòu)材料，可制出單位強(qiáng)度高、剛性好、質(zhì)輕的零部件。

鈦合金低溫性能好

鈦合金在低溫和超低溫下，仍能保持其力學(xué)性能。低溫性能好，間隙元素極低的鈦合金，如TA7，在-253℃下還能保持一定的塑性。因此，鈦合金也是一種重要的低溫結(jié)構(gòu)材料。

螺套（簡(jiǎn)稱絲套）是為保護(hù)有色金屬螺紋孔而發(fā)展的嵌入物，適用于螺紋連接。旋入并緊固在被連接件之一的螺紋孔中，形成標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋，螺栓（或螺釘）再擰入其中。