母線校平機(jī)為輥輪式校平機(jī)，該產(chǎn)品在傳統(tǒng)輥輪式校平原理的基礎(chǔ)上，進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)、改造，可以使形態(tài)不規(guī)則的母線排經(jīng)由上下兩排動(dòng)力輥間的漸近衰減的正弦曲線運(yùn)動(dòng)之后，有效的消除母線排的上下無(wú)序的變形和內(nèi)部存在的應(yīng)力，終使母線排趨向近于平直的狀態(tài)，達(dá)到良好的校平效果的。博得了廣大用戶的一致贊賞。母線校平機(jī)采用鏈條傳動(dòng)方式，取代了齒輪分動(dòng)箱及連接桿等，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作平穩(wěn)、、維護(hù)方便。

壓緊輪可調(diào)的支撐式校平機(jī)：

這種校平機(jī)是在帶支撐的封閉式校平機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，是對(duì)帶支撐校平機(jī)性能的改進(jìn)與補(bǔ)充。較帶支撐的校平機(jī)而言，它的工作輥直徑更小，且擁有7～11個(gè)可上下獨(dú)立調(diào)整的壓緊輪。因此，可有效地控制工作輥長(zhǎng)度上的撓度，從而對(duì)邊緣波狀變形和中心變形的板材，可有效地通過(guò)適當(dāng)?shù)膿隙日{(diào)整來(lái)延長(zhǎng)板材中心和邊緣，從而達(dá)到控制整個(gè)橫向板材的一致。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：由于具有獨(dú)立支撐且上下可調(diào)的壓緊輪，因此能有效地控制或消除板材寬度方向不均勻的問(wèn)題。但由于壓緊輪較窄，工作輥直徑較小，使它們相互間的壓應(yīng)力較大，極易在工作輥上留下印痕，從而影響板材的表面質(zhì)量。

滾式校平機(jī)的壓制過(guò)程是比較簡(jiǎn)單的，它的校平效果當(dāng)然也是非常不錯(cuò)的，而且壓制完成之后也不妨礙后續(xù)的操作，所以在很多的地方滾式校平機(jī)都起到了非常重要的作用。那么，滾式校平機(jī)應(yīng)用范圍如何?

　　滾式校平機(jī)主要應(yīng)用于激光切割加工企業(yè)、火焰切割加工企業(yè)、工程機(jī)械制造行業(yè)、機(jī)械設(shè)備制造業(yè)、鋼材加工中心、航空航天工業(yè)、汽車工業(yè)、網(wǎng)孔板加工企業(yè)、電器行業(yè)和鋸片行業(yè)等領(lǐng)域。

　　校平機(jī)具有簡(jiǎn)單便捷的操作，可靠的性能，良好的校平效果。

　　在正確的使用之下滾式校平機(jī)也發(fā)揮著越來(lái)越大的作用了，而且慢慢的滾式校平機(jī)的度也在不斷的上升。市場(chǎng)對(duì)于校平機(jī)的需求也在增多。

校平機(jī)設(shè)置有上壓模和下壓模，其中上壓模固接在液壓缸的推桿上，液壓缸缸體固定在支撐架上，在上壓模和下壓模內(nèi)各設(shè)置有獨(dú)立的冷卻水路，該冷卻水路的出口和入口分別位于上壓?；蛳聣耗５纳稀男Ｆ綑C(jī)入口開始的至少前5個(gè)輥的半徑或中心距之比與傳統(tǒng)校平機(jī)的相同，并且從校平機(jī)入口開始的至少后5個(gè)輥的半徑或中心距之比與卷曲消除機(jī)的相近，并且有優(yōu)勢(shì)的是，校平機(jī)中間輥之間的中心距增大。能在快速淬火冷卻的同時(shí)，避免雜質(zhì)對(duì)刀具或刀坯的侵蝕，從而保證刀具或刀坯的表面和硬度金相結(jié)構(gòu)的品質(zhì)，避免了冷卻油的污染 [1]  。其設(shè)備具體配置可以根據(jù)客戶要求而定的校平機(jī)輥數(shù)和重?cái)?shù)，一般有兩重7、9、11、13輥和一般有四重11、13、15、17、19輥，六重17、19輥 。輥是由耐磨鍛鋼制成。隨著機(jī)器的寬度不同，每根校平輥在它的長(zhǎng)度方向上，由一組或多組托輥支承，這樣可使校平輥直徑減到限度，輥的間距也隨之減小。托輥能單獨(dú)作垂直方向調(diào)節(jié)，使它們經(jīng)常支承全部負(fù)荷。輥表面具有標(biāo)準(zhǔn)的加工光潔度，但對(duì)于校平鋁板的機(jī)器，輥的表面經(jīng)過(guò)磨削和拋光。此外托輥上有螺旋槽，以聚集外來(lái)的灰粒。校平輥上裝有刮條，以刮去粘附在輥上的雜質(zhì)，刮下的雜質(zhì)通過(guò)槽道送到機(jī)器前面，以便收集搬走