新建輸氣管道內(nèi)在投產(chǎn)之前存有空氣,直接用天然氣置換非常危險(xiǎn)。為確保安全,一般采用注入惰性氣體氮?dú)鈱?duì)管道內(nèi)的空氣進(jìn)行置換。在對(duì)液氮的自然氣化注氮工藝中,液氮在氣化過(guò)程中要吸收大量的熱量,采用的汽化裝置通常為自然蒸發(fā)器。山蒸發(fā)器吸收空氣中的熱量使液氮?dú)饣?。注氮時(shí)液氮通過(guò)液氮泵輸送到蒸發(fā)器自然吸熱,氣化后注入管道對(duì)空氣進(jìn)行置換。多數(shù)天然氣管道的置換注氮和氮?dú)庵脫Q工藝同時(shí)完成,因此為了達(dá)到置換的工藝要求,在氮?dú)庾⑷胫斜仨氁_定適宜的注氮速度、注氮溫度和注氮量。

若管道置換采用隔離氮?dú)庵脫Q的方案，在置換中，天然氣推進(jìn)速度在很大程度上決定了混氣長(zhǎng)度，如果注入天然氣時(shí)的壓力比注入氮?dú)鈺r(shí)的壓力大、流速高,氣體之間的速度不一致會(huì)相互擠壓，加速了氣體的擴(kuò)散，導(dǎo)致混氣段增長(zhǎng)。選取的原則如下：

(1)在天然氣置換時(shí),在層流流態(tài)下,一種氣體的鍥頭大量的進(jìn)入另一種氣體中，形成大量混氣。

(2)盡量保證實(shí)際作業(yè)可行的情況下，用于置換的時(shí)間越少越好，即天然氣推進(jìn)速度越大越好

長(zhǎng)輸天然氣管道置換對(duì)氮?dú)獾囊螅?

1)氮?dú)獬隹跍囟缺仨毟哂?°℃,因?yàn)橐旱蜻^(guò)低溫度的氮?dú)膺M(jìn)入管道后,一方面會(huì)影響管材的低溫強(qiáng)度(低溫脆性),另一方面低溫易使閥門(mén)等設(shè)備的密封泄露。因此，氮?dú)膺M(jìn)入管道的溫度不能低于5°℃，較好控制在5~25℃。本次氮?dú)庵脫Q選用注氮車(chē)裝的液氮,溫度較低,需對(duì)液氮進(jìn)行加熱(使用氮?dú)庹舭l(fā)器)氮?dú)庹舭l(fā)器選擇小了易造成出氣溫度過(guò)低甚至過(guò)液的危險(xiǎn)；選擇大了浪費(fèi)和受到場(chǎng)地的限制，可以使氮?dú)膺M(jìn)入輸氣管道之前溫度控制在5~15℃之間,以保證管道材質(zhì)不受損壞。

2)注到管道里氮?dú)庵械暮趿恳陀?%。