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渣漿泵的結(jié)構(gòu)展示
渣漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物。但從原理上講渣漿泵屬于離心泵的一種,在鋼鐵企業(yè)主要用于轉(zhuǎn)爐除塵水、高爐煤氣洗滌水、連鑄濁環(huán)水和軋鋼濁環(huán)水等系統(tǒng)的泥漿輸送。
常用的渣漿泵結(jié)構(gòu)如下。
(1)泵頭架構(gòu)。泵體采用雙層泵殼(內(nèi)外雙層金屬結(jié)構(gòu)),雙泵殼外殼結(jié)構(gòu)為垂直中開式,出水口位置可按45°間隔,旋轉(zhuǎn)8個(gè)不同位置安裝使用。過(guò)流件失效機(jī)理: 渣漿泵常用的Cr15Mo3過(guò)流件在工作時(shí)受到高速高溫強(qiáng)堿性并攜帶硬質(zhì)顆粒的氧化鋁礦漿漿料沖刷,在沖蝕磨損、強(qiáng)堿腐蝕、氣蝕的共同作用下,使得過(guò)流件表面材料損失嚴(yán)重,以致失效。為有效防止軸封泄露,采用動(dòng)力密封、填料密封或機(jī)械密封組合形式。葉輪與后護(hù)板問(wèn)設(shè)有迷宮式間隙密封,極大地降低了漿體向填料箱泄露量,有力地保證了密封的可靠性。葉輪設(shè)有背葉片,及時(shí)排出回流漿體,從而提高了容積率,降低了回流及沖蝕,提高了過(guò)流部件壽命。為便于檢修及拆卸設(shè)有拆卸環(huán),避免了因不能拆卸而造成割軸現(xiàn)象。
(2)托架結(jié)構(gòu)。托架結(jié)構(gòu)為水平中開式,為延長(zhǎng)軸承的使用壽命,從水力設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上進(jìn)行了優(yōu)化。使徑向力和軸向力合理分布,且正確選用軸承形式、型號(hào)、冷卻與潤(rùn)滑方式等,從而達(dá)到了軸承低發(fā)熱、高壽命的要求。
(3)軸封形式??偠灾?,由于渣漿泵用水過(guò)多且無(wú)法調(diào)節(jié),不僅造成大量水資源浪費(fèi)而且增加系統(tǒng)的能耗,威脅整個(gè)除灰系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,因此有必要對(duì)渣漿泵進(jìn)行技改降低泵的流量使其穩(wěn)定運(yùn)行且節(jié)能降耗。軸封裝置對(duì)泵體和泵軸之間起密封作用??煞乐箍諝馇秩氡脙?nèi)和大量水從泵內(nèi)滲漏出來(lái)。離心渣漿泵的密封形式通常采用的是副葉輪加填料密封,副葉輪加填料密封是流體動(dòng)力密封,靠副葉輪產(chǎn)生的壓頭抵抗葉輪出口液體的外漏,同時(shí)利用葉輪蓋板設(shè)背葉片加水封環(huán)和填料來(lái)防止空氣進(jìn)入,又用背葉片和水封環(huán)降低填料處的壓力,有防止雜質(zhì)進(jìn)入密封的作用。
選取合理的渣漿泵葉輪幾何參數(shù)
葉片進(jìn)口直徑。葉片進(jìn)口直徑對(duì)渣漿泵的過(guò)流能力、過(guò)流部件的磨損能力及水力效率有一定影響。隨時(shí)監(jiān)視油封、軸承等是否發(fā)生異?,F(xiàn)象,泵是否發(fā)生抽空或溢池等,并隨時(shí)處理。因此該數(shù)值的合理選擇與渣漿泵的性能及使用壽命關(guān)系密切。渣漿泵的參數(shù)
選購(gòu)渣漿泵必知這些參數(shù)含義:
1、流量Q:指單位時(shí)間內(nèi)渣漿泵排除液體的數(shù)量。
表達(dá)方式有體積流量Q和重量流量Qc,
體積流量Q與重量流量Qc關(guān)系為:Qc=YQ,Y表示漿體的比重,單位kgf/m3
2、揚(yáng)程H:指單位重量液體通過(guò)渣漿泵后能量的增加值。等于渣漿泵出水口頭與入口總水頭的代數(shù)差。
常規(guī)理解為能夠達(dá)到的輸送高度。
3、轉(zhuǎn)速n:表示泵軸每分鐘旋轉(zhuǎn)的次數(shù)。
4、功率P:渣漿泵的功率包括:
有效功率(輸出功率)Pu:指單位時(shí)間內(nèi)對(duì)流經(jīng)該泵流體所做的功
軸功率(輸入功率)P:指原動(dòng)機(jī)輸送給泵軸的功率
配用功率(輸出功率)Pg:指原動(dòng)機(jī)額定輸出功率