撕碎機(jī)刀片加工過程是怎樣的？

在選擇撕碎機(jī)刀片加工方法時(shí)，應(yīng)考慮該加工經(jīng)濟(jì)性，產(chǎn)品精度應(yīng)符合表面加工精度要求和表面粗糙度要求，以保證尺寸精度、形狀精度。加工表面的平整度和平行度要求。在產(chǎn)品的熱處理工藝安排方面，首先要了解熱處理的目的，其要求是改變刀片材料的性能、消除內(nèi)應(yīng)力。預(yù)熱處理，提高粉撕碎機(jī)刀片的機(jī)械性能。淬火是將撕碎機(jī)刀片在高溫下加熱后迅速冷卻，使鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，然后加熱到一定溫度，使其轉(zhuǎn)變?yōu)榛鼗鹚魇象w的過程。由于不同的回火溫度，可以在一定的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)性能。檢查和檢驗(yàn)的過程看似簡(jiǎn)單，但實(shí)際上卻是一個(gè)非常重要的過程。撕碎機(jī)刀片加工完成后，需要去毛刺，對(duì)刀片的平行度、尺寸精度、熱處理硬度等進(jìn)行檢查。這是整個(gè)撕碎機(jī)刀片加工過程的后面階段。

撕碎機(jī)刀片的實(shí)際生產(chǎn)過程中，制定工藝路線可以解決某些特殊形狀產(chǎn)品的可操作性，減少?gòu)U品的產(chǎn)生；按產(chǎn)品外形，可采用不同的加工工藝。根據(jù)產(chǎn)品的形狀進(jìn)行分割，合理安排各工序的順序。

雙軸撕碎機(jī)刀片起源于歐洲，蕞初設(shè)計(jì)用于破碎生活和工業(yè)垃圾。雙軸撕碎機(jī)刀片分為雙軸粗撕碎機(jī)刀片和雙軸剪切撕碎機(jī)刀片。雙軸撕碎機(jī)刀片的研發(fā)和生產(chǎn)可以破碎不同硬度的材料，如電子垃圾、生活垃圾、大型垃圾、醫(yī)i療垃圾、塑料桶、薄膜、金屬、木材、服裝等，分成小塊進(jìn)行回收。雙軸撕碎機(jī)刀片的工作原理：

雙軸撕碎機(jī)刀片的粉碎原理是兩個(gè)刀軸上裝有交錯(cuò)排列的刀片，兩個(gè)刀軸在反向旋轉(zhuǎn)的過程中通過切割刀片和撕裂齒的方式進(jìn)行粉碎。主要剪切方式是相鄰動(dòng)刀口的剪切作用，次要剪切方式是動(dòng)刀齒的撕裂作用。

在正常使用過程中，動(dòng)刀的刀片會(huì)磨損，磨損到一定程度后，必須及時(shí)修復(fù)或更換刀具，否則不僅會(huì)影響產(chǎn)量和粉碎效果，還會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行。兩個(gè)動(dòng)刀之間的間隙對(duì)設(shè)備的產(chǎn)量有重要影響。刀具間隙的尺寸范圍為0.1~0.2mm。

在不知道你要碾壓什么材料和相關(guān)參數(shù)之前，不會(huì)盲目的給你推薦撕碎機(jī)刀片的型號(hào)和報(bào)價(jià)。價(jià)格不準(zhǔn)確和虛i假報(bào)告對(duì)買方和嘉里機(jī)械都有影響！基本的選擇要素可以根據(jù)自己項(xiàng)目的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。

撕碎機(jī)刀片特點(diǎn)：可靠、穩(wěn)定、輕便、節(jié)能、無噪音、切削速度快、刃口光滑、無需研磨。操作方法如下：打開電源開關(guān)，將電源開關(guān)置于“ON”位置。此時(shí)，風(fēng)扇開始旋轉(zhuǎn)，設(shè)置的電流值顯示在儀表屏幕上。將氣壓旋鈕調(diào)到所需壓力，打開壓縮空氣閥。按下割槍上的控制按鈕，電磁閥就會(huì)動(dòng)作，機(jī)器內(nèi)會(huì)聽到高頻起弧放電聲。同時(shí)割槍的噴嘴要有氣體流出，割槍的噴嘴要有電弧噴涂。根據(jù)切割工件的厚度，設(shè)定相應(yīng)的切割電流。割槍的銅噴嘴與工件的距離為2mm。按下割槍上的按鈕點(diǎn)燃電弧后，機(jī)器內(nèi)的高頻引弧火花立即消失，此時(shí)即可開始切割。