影響成球率的因素有多種，選擇的煤球機質(zhì)量好壞是一個非常關(guān)鍵的因素，除了機器質(zhì)量外，我們的操作習慣及煤粉攪拌時的濕度，還有其它一些因素都會影響煤粉的成球率。前面我們提到過，對煤粉攪拌時的含水率應(yīng)合適，水分過多或過少都會影響成球率或煤球的質(zhì)量，除了這點外，煤球機轉(zhuǎn)速過快和過慢也會影響到型煤成球率。我們知道煤球是通過兩個軋輥的球窩將煤粉壓制成球狀的，機器在出廠時兩個軋輥的間距已經(jīng)調(diào)整合適，機器使用時間久了兩個軋輥可能會產(chǎn)生縫隙，這時原料就無法經(jīng)過壓制而直接出來。當新三角帶太緊難以裝卸時，應(yīng)先卸下一個皮帶輪，套上或卸下三角帶以后再把皮帶輪安裝好，不得硬卸。

將煤粉壓制成煤球，拌煤在煤球機的應(yīng)用過程中也是重要的一個步驟，通常拌煤是通過攪拌機進行的，是采用螺旋葉片對煤粉噴濕攪拌，將水和物料充分混合均勻，再由煤球機將拌好的煤壓成煤成。煤粉攪拌的好壞對后期的煤球成型有直接的影響，拌煤時應(yīng)掌握好濕度，并且應(yīng)控制好顆粒大小，拌煤過濕成型的煤球不宜脫落，而水分過少則壓不成形或成形的煤球硬度低、容易碎。由此可見，拌煤是煤球生產(chǎn)中一個非常重要的步驟，直接影響煤球的成形狀態(tài)。選材的好壞直接影響到設(shè)備的質(zhì)量，在以后的使用過程中也會有所差異，比如煤球的成型質(zhì)量以及產(chǎn)量效率等方面的問題。

3.一般零件經(jīng)表面熱處理，零件表面硬度較高，零件內(nèi)部硬度較低，如果由于使用性能較差的潤滑油損壞了零件表面的硬度層，會使零件快速磨損。 我們公司生產(chǎn)的蜂窩煤煤球機系列為蜂窩煤機可出方煤、圓煤、多孔煤、梅花型煤等，一機多用，生產(chǎn)不同型號的煤，可做新型點火煤，機械性能遠遠超越同類型產(chǎn)品，產(chǎn)品外觀平整潤滑，熄滅良好。提高煤粉的成球率也需要我們在平時的使用過程中多摸索一些技巧，提高我們的操作技巧，也是提高成球率的關(guān)鍵。

虛球的強度很差，并且對成球率有很大影響，直接導致碎料返回增多。

  下面我們就為您揭曉虛球的方法：改進生產(chǎn)工藝。“虛球”的形成是因團塊狀物料的存在而使物料的松散堆積密度不均，成型后煤球才出現(xiàn)該現(xiàn)象，為了提高成球率和煤球質(zhì)量、強度的均一性，我們在型煤生產(chǎn)流程上增加了均化工藝。均化工序的增加及均化機的應(yīng)用，為壓球機提供了松散堆積密度均一的物科，大大提高了壓球機的成型率。這里講到的煤球不是那種蜂窩狀的煤球，而是一種將煤粉通過煤球機壓制成球形的煤塊，可以替代塊煤，有利提高了煤粉的利用率，同時在運輸或使用過程中不會對環(huán)境造成污染。