離心式薄膜蒸發(fā)器的使用特點

　　1、操作方便：離心式薄膜蒸發(fā)器安裝有視鏡觀察孔,一目了然的觀察整個物料濃縮過程及成膜效果。有別于其它的蒸發(fā)器。

　　2、物料生產速度快：由于錐型設計，加上加熱面高速旋轉才產生如此大的離心力，物料由錐體的小端快速流向外側，使整個加熱蒸發(fā)過程僅需要1s-2s。

　　3、節(jié)能環(huán)保：因為成膜情況好,所以熱能利用率高,與蒸發(fā)強度大,比傳統(tǒng)的蒸發(fā)器效率有所提高熱能利用率高,是一種節(jié)能的蒸發(fā)器。

　　4、操作彈性大：離心式薄膜蒸發(fā)器可以不同的轉速來控制物料在加熱面上的停留時間，使物料達到需要的濃度。其次可調節(jié)出料收集管的位置高度，也能起到穩(wěn)定濃度的作用。

　　5、發(fā)泡抑止效果的獨特性：發(fā)泡的物料在普通的蒸發(fā)器加熱過程中較難進行處理，一般會運用除沫或泡沫積聚的處理方式，但是有獨特的發(fā)泡抑止功能。

　　6、蒸發(fā)溫度低：真空狀態(tài)下操作的離心式薄膜蒸發(fā)器，真空度較一般的蒸發(fā)器高，也因蒸發(fā)器內的空間足夠大，所以大大使物料的沸點降低，蒸發(fā)操作是在較低的溫度下進行。

　　7、清潔徹底：簡潔的結構讓離心式薄膜蒸發(fā)器內無須刮板，死角少。與刮板式薄膜蒸發(fā)器，有很大區(qū)別和改進。刮板與加熱面的摩擦避免掉,消除了刮板磨損加熱面產生的污染,適用于制藥行業(yè)不GMP要求的產品，更容易消菌。

　　8、蒸發(fā)量多：離心力由物料物質在快速旋轉的加熱面上所產生，離心力可超過重力的百倍甚至幾千倍，使其更容易蒸發(fā)提取。物料在強大的離心力作用下，加熱面上形成的液膜可達0.1毫米的厚度,因此蒸發(fā)效量大，蒸發(fā)強度大，總傳熱系數(shù)可達4000-8000kal/m2.hrc。原料液由蒸發(fā)器上部沿切向加入后，在重力和旋轉刮板的帶動下，沿殼體的內壁面形成下旋的薄膜，完成液由底部排出器外，二次蒸汽則經除沫器后由上部排出。

薄膜蒸發(fā)器具有優(yōu)良的性能，它傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)強度高、過流時間短、操作彈性大，尤其適宜熱敏性和高粘度物料的蒸發(fā)濃縮，脫氣脫溶，蒸餾提純?？勺鳛閱握麴s設備單獨成套使用，亦可作為加熱器用于精餾塔、氣提塔等系統(tǒng)。諸多的優(yōu)良性能，使其在石化、精細化工、醫(yī)藥、農藥、日化、食品等行業(yè)得以廣泛應用。加熱筒身內壁經專用機床加工和拋光，且與兩端法蘭連接面一次加工而就，保證設備整體圓心度。

搪瓷/搪玻璃刮板薄膜蒸發(fā)器

刮板薄膜蒸發(fā)器是殼體外部裝有加熱蒸汽夾套，其內部裝有可旋轉的刮板，刮板由圓筒中心的旋轉軸帶動。原料液由蒸發(fā)器上部沿切向加入后，在重力和旋轉刮板的帶動下，沿殼體的內壁面形成下旋的薄膜，完成液由底部排出器外，二次蒸汽則經除沫器后由上部排出。因此對蒸發(fā)筒的制造要求非常嚴格，筒體在搪玻璃前經過精加工（誤差≤1mm），而且經過高度搪玻璃燒成技術完成，搪瓷厚度均勻，變形甚少。這種蒸發(fā)器的突出優(yōu)點是對物料的適應性很強，對高黏度、易結晶、易結垢、含懸浮物或兼有熱敏性料液的蒸發(fā)均適用

刮板式薄膜蒸發(fā)器性能特點

薄膜蒸發(fā)器具備的下述獨特的優(yōu)點，是常規(guī)膜式蒸發(fā)器所不能比擬的：

1.很小的壓力損失 在旋轉刮板薄膜蒸發(fā)器中，物料“流”與二次蒸汽“流”是兩個單獨的“通道”：物料是沿蒸發(fā)筒體內壁(強制成膜)降膜而下；而由蒸發(fā)面蒸發(fā)出的二次蒸汽則從筒體中央的空間幾乎無阻礙地離開蒸發(fā)器，因此壓力損失(或稱阻力降)是很小的。

2.可實現(xiàn)真正真空條件下操作正由于二次蒸汽由蒸發(fā)面到冷凝器的阻力很小，因此可使整個蒸發(fā)筒體內壁的蒸發(fā)面維持較高的真空度(可達-750mmHg以上)，幾乎等于真空系統(tǒng)出口的真空度。由于真空度的提高，有效降低了被處理物料的沸點。

3.高傳熱系數(shù)，高蒸發(fā)強度物料沸點的降低，增大了與熱介質的溫度差；呈湍流狀態(tài)的液膜，降低了熱阻；同樣，阻止物料在壁面結焦、結垢，也提高了蒸發(fā)筒壁的分傳熱系數(shù)；旋轉薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)可高達8000KJ/h·㎡·℃，因此其蒸發(fā)強度很高。

4.低溫蒸發(fā)由于蒸發(fā)筒體內能維持較高的真空度，被處理物料的沸點大大降低，因此特別適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。

5.過流時間短物料在蒸發(fā)器內的過流時間很短，約土10秒左右，不結焦，不結垢；2、搬運和吊裝：應整體進行，由于該設備是搪瓷設備，在搬運過程中應緩慢、平穩(wěn)，不得傾斜。對于常用的活動刮板而言，其刮動物料的端面有導流的溝槽，其斜角通常為45°，改變斜角的角度，可改變物料的過流時間，物料在刮板的刮動下，呈螺旋下降離開蒸發(fā)段。縮短過流時間，有效防止產品在蒸發(fā)過程中的分解、聚合或變質。

6.可利用低品位蒸汽蒸汽是常用的熱介質，由于降低了物料的沸點，在保證相同Δt的條件下，就可降低加熱介質的溫度，利用低品位的蒸汽，有利于能量的綜合利用。特別適宜作為多效蒸發(fā)的末效蒸發(fā)器。

7.適應性強、操作方便獨特的結構設計，使該產品可處理一些常規(guī)蒸發(fā)器不易處理的高粘度、含顆粒、熱敏性及易結晶的物料。旋轉薄膜蒸發(fā)器操作彈性大，運行工況穩(wěn)定，且維護工作量小，維修方便外形尺寸與實際設備尺寸可能略有變動，

1.夾套壓力：常規(guī)按0.4Mpa蒸汽設計，也可按用戶要求的另行設計，當采用導熱油時，也可另行設計；

2.蒸發(fā)內筒真空度：常規(guī)按-0.09Mpa(約-680mmHg)，也可按用戶要求達到-0.095Mpa(約-720mmHg)和-0.0986Mpa(約-750mmHg)；

3.主筒體(與物料接觸部份)及夾套材質：可根據(jù)用戶及實際需要，采用搪瓷、碳鋼、SUS304、316L、316Ti、.310S或鈦材、鎳材等