在機(jī)械霧化過(guò)程中產(chǎn)生的油霧主要以液滴形態(tài)存在，液滴直徑范圍廣，通常為2~103μm。 蒸發(fā)產(chǎn)生的油蒸氣在凝結(jié)過(guò)程中也形成了非常細(xì)的直徑的凝結(jié)懸濁體，粒徑通常在23μm以下。在現(xiàn)代的機(jī)械加工領(lǐng)域，一般使用乳化液和冷卻油作為冷卻液，會(huì)產(chǎn)生大量的油霧，影響工廠的生產(chǎn)環(huán)境，對(duì)員工的身心健康有害。研究表明，工廠內(nèi)大氣中油霧粒徑的分布區(qū)域?yàn)?3μm，對(duì)磨床周圍的油霧粒徑進(jìn)行了測(cè)量，結(jié)果發(fā)現(xiàn)95%的液滴直徑小于3μm。從而造成對(duì)人體的危害。因此建議工業(yè)金屬打磨車間選靜電式工業(yè)油霧凈化器。

油霧凈化器在使用一段時(shí)間后它的凈化效率通常會(huì)大大降低，很多人都會(huì)誤以為這是生產(chǎn)廠家質(zhì)量不過(guò)關(guān)的原因。工業(yè)靜電式油霧凈化器的應(yīng)用及原理：凈化原理:預(yù)過(guò)濾:由兩部分組成:高拋光渦流過(guò)濾和不銹鋼絲過(guò)濾。其實(shí)這絕大部分原因是因?yàn)槲覀兊氖褂萌藛T沒(méi)有按時(shí)的維護(hù)以及保養(yǎng)好設(shè)備，和機(jī)械設(shè)備一樣，要想油霧過(guò)濾器達(dá)到凈化效果，就必須定期給油霧凈化做必要的維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)處理異常。

在加工中心，磨床，車床，各類機(jī)床上，解決機(jī)械加工中存在的油霧、水霧、粉塵的專業(yè)設(shè)備。YK系列靜電式油霧凈化器引進(jìn)德國(guó)進(jìn)口的先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合我公司從事多年科研成果和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。5、凈化，經(jīng)檢查，油霧凈化率超過(guò)95%以上，可以去除很大的氣味。專門開發(fā)用于金屬加工行業(yè),機(jī)加工行業(yè)的油霧及煙霧的污染設(shè)備，靜電式油霧凈化器既有煙(油)霧收集回收的雙重功能，可以凈化收集各種性質(zhì)的煙霧，包括酸性氣體、堿性氣體、收集效率大于99%過(guò)濾精度達(dá)0.01μm，是金屬加工行業(yè)，機(jī)加工行業(yè)工廠清潔化生產(chǎn)理想的設(shè)備。

含油霧的空氣從吸風(fēng)口進(jìn)入復(fù)合式迷宮過(guò)濾器時(shí)，油霧中的大顆粒被分離并落入集液室。其余的細(xì)微顆粒進(jìn)入荷電區(qū)被當(dāng)中存在的大量正負(fù)離子著荷。例如:適用于通用機(jī)床、外圓磨床、內(nèi)圓磨床、銑床、機(jī)械加工中心、放電加工機(jī)、壓鑄機(jī)、CNC車床、CNC綜合加工中心等各類機(jī)床或清洗設(shè)備油霧凈化收集。然后在電場(chǎng)力的作用下，荷電油霧粉塵會(huì)向其極性相反的收集板運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了油霧粉塵與空氣的分離。機(jī)床油霧凈化器就是一種專門用來(lái)解決機(jī)床加工中產(chǎn)生的油霧等有害氣體的環(huán)保設(shè)備。雖然我國(guó)目前對(duì)在密閉環(huán)境下的機(jī)床作業(yè)沒(méi)有嚴(yán)格規(guī)定必須使用機(jī)床油霧凈化器，但是其配備和安裝已經(jīng)慢慢成為了一種發(fā)展趨勢(shì)。

對(duì)機(jī)床設(shè)備作業(yè)中發(fā)生的油霧、水霧進(jìn)行、分離、回收，改善車間的環(huán)境，回收的油可二次使用，節(jié)省成本，產(chǎn)品運(yùn)行中無(wú)須更換耗材，使用壽命長(zhǎng)達(dá)10年以上，性能不會(huì)隨使用時(shí)間而下降,設(shè)備運(yùn)行噪音低,內(nèi)置繃簧減震裝置,直接裝置于機(jī)床上不會(huì)影響主設(shè)備的加工精度.

應(yīng)用領(lǐng)域:機(jī)床加工 、操作中心、CNC加工中心 車床 磨床 沖床 銑床 壓鑄機(jī) 螺紋加工機(jī)、內(nèi)面加工機(jī)、主動(dòng)加工機(jī)、超聲波清洗、熔爐、防銹作業(yè)、噴油作業(yè)、工件冷卻作業(yè)、熔爐蒸汽、火花機(jī)加工、冷卻機(jī)、拉絲機(jī)等機(jī)械加作業(yè)業(yè)或其他發(fā)生油霧或水霧的設(shè)備上.