對根據(jù)型號顯示的螺栓使用扭矩值的項目，所使用的扭矩值要低于顯示值。需要更大的傳達力或傳達扭矩時，可以使用螺栓的扭矩以下的扭矩進行擰緊，但此時，面壓也同時增加，因此需要先計算面壓，選擇符合面壓的軸部和輪心部材料。

軸或輪心的面壓不夠，使傳達扭矩降低，會發(fā)生滑動問題，或使連接環(huán)附著于軸上，無法將其拔出，因此必須確認面壓。

要參照在資料頁面上所記載各種資料的屈服點應(yīng)力。

為保障安全，建議使用做好淬火等熱處理的材料。

存在沖擊荷載時，要使用3-5倍的安全率進行計算。

這種產(chǎn)品不但具有的防腐蝕性和固有的EP及防磨損保護，而且有高滴點和的性以及出色的剪切穩(wěn)定性。此外橡膠等非金屬元件的聯(lián)軸器還有國內(nèi)711研究所大華聯(lián)軸器廠研制的LC(扭轉(zhuǎn)剪切型)、LB(擠壓式)系列高彈聯(lián)軸器等。聯(lián)軸器軸徑調(diào)整聯(lián)接型式即軸孔直徑d和軸孔長度L，應(yīng)符合從動端軸徑的要求，否則還要根據(jù)軸徑d調(diào)整聯(lián)軸器的規(guī)格。及時調(diào)整聯(lián)軸器,對我們?nèi)粘＞S護保養(yǎng)的步驟是很重要的,固定時間保持聯(lián)軸器能增聯(lián)軸器的使用壽命,今天我們從聯(lián)軸器的調(diào)整到了解日常維護的耦合。鼓形齒聯(lián)軸器在工作時,兩軸產(chǎn)生相對角位移,內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對滑動,而當內(nèi)齒圈與外齒軸套的軸線夾角發(fā)生變化時,兩者的接觸區(qū)域也隨之發(fā)生變化,這將直接影響聯(lián)軸器的應(yīng)力分布狀態(tài)。


應(yīng)力主要集中在齒靠近兩半聯(lián)軸器的對稱面的后半段部分，因為聯(lián)軸器運作過程中，這部分剛好是齒與蛇簧的接觸區(qū)域，而前半段部分可以明顯看出基本沒有什么應(yīng)力集中，因為整個過程中，蛇簧與齒沒有任何的接觸，這也與前面的力學模型及理論推導完全吻合，這部分的應(yīng)力主要就是一個擠壓應(yīng)力。萬向聯(lián)軸器大的特點是具有較大的角向補償能力，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動效率較高。膜片聯(lián)軸器的工作轉(zhuǎn)速高低和引起的離心力大小，確定對膜片聯(lián)軸器的精度做工要求。聯(lián)軸器工作穩(wěn)定可靠，具有良好的減振、緩沖和電絕緣性能。具有較大的軸向、徑向和角向補償能力。

脹緊聯(lián)結(jié)套是一種近代新型先進的機械基礎(chǔ)件。是當今國際廣泛用于實現(xiàn)機件和軸聯(lián)結(jié)，靠擰緊12.9級高強度螺釘使包容面間產(chǎn)生的壓力和摩擦力來實現(xiàn)負荷傳遞的一種新型無鍵聯(lián)結(jié)裝置。 這與一般過盈聯(lián)結(jié)、有鍵聯(lián)結(jié)相比，脹套聯(lián)結(jié)具有許多獨特的優(yōu)點：

使用脹套使主機零件制造和安裝簡單。安裝脹套的軸和孔的加工不像過盈配合那樣要求精度較高的制造公差。脹套安裝時無須加熱、冷卻或加壓設(shè)備，只須將螺栓按要求的力矩擰緊即可。且調(diào)整方便，可以將輪轂在軸上方便地調(diào)整到所需位置。脹套也可以用來聯(lián)結(jié)焊接性差的零件。