防爆控制箱的產(chǎn)品特點(diǎn)是什么？

   防爆控制箱外殼采用鋼板焊接或鑄鋁合金或者304不銹鋼壓鑄成型，表面高壓靜電噴塑，產(chǎn)品整體一般采用隔爆型外殼和增安型外殼組合成的復(fù)合型結(jié)構(gòu)。    隔爆型外殼內(nèi)裝元件可裝防爆按鈕、防爆元件、防爆信號燈、防爆轉(zhuǎn)換開關(guān)及防爆儀表等防爆元件和交流接觸器、熱繼電器、溫控器及各種功能模塊等普通電器元件；增安型外殼內(nèi)裝按鈕、控制開關(guān)、儀表等均為防爆元件。    控制箱內(nèi)部元件根據(jù)用戶的要求進(jìn)行排列，可實(shí)現(xiàn)多種功能。    內(nèi)裝元件及信號燈顏色請用戶在選型時(shí)予以注明，該產(chǎn)品根據(jù)用戶要求變化多端，訂貨時(shí)須提供電氣線路圖    布線方式，鋼管或電纜、防爆軟管均可    防爆控制箱可分為立式，掛式。

二、 硬件方面

硬件方面主要看加工設(shè)備先進(jìn)程度。目前專業(yè)生產(chǎn)配電柜的企業(yè)如ABB、西門子、施耐德、威圖等多用數(shù)控沖床、數(shù)控折彎機(jī)來加工。這些設(shè)備加工的柜子尺寸競確、互換性好、速度快，制造過程中基本沒有板材的摩擦、劃痕。正壓柜的加工要求更高，如果沒有這些設(shè)備，手工劃線、下料、普通折彎機(jī)折彎等普通加工方法根本滿足正壓防爆柜的加工要求。

除了精卻度，正壓柜的另一關(guān)鍵指標(biāo)為密封性。用點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠的柜子膠條橫平豎直，拐角圓滑，密封性好，粘貼牢固；如果沒有點(diǎn)膠機(jī)，手工粘貼的密封條外形彎曲，拐角有接縫，容易脫落，使用一段時(shí)間后容易漏氣、返修。

數(shù)控沖床、數(shù)控折彎、點(diǎn)膠機(jī)等設(shè)備成本高，規(guī)模小或非專業(yè)生產(chǎn)正壓柜的企業(yè)不會投資。有條件建議去生產(chǎn)企業(yè)實(shí)地考察，防止網(wǎng)絡(luò)圖片造假。

防爆儀表箱的防爆基本原理

防爆儀表箱常用的是隔爆及本安防爆，簡單的說隔爆就是用表殼將儀表內(nèi)部的電路原件與外面的可能存在暴炸物質(zhì)的環(huán)境隔離  　　

表內(nèi)部產(chǎn)生火花不會引爆外面的物質(zhì)，所以隔爆的防爆儀表箱都十分厚重。

安防爆，顧名思義，就是儀表本身無論正常工作還是出現(xiàn)故障所產(chǎn)生的能量都不足以點(diǎn)燃環(huán)境中的暴炸性物質(zhì)

本安的儀表都比較小巧，不過很多儀表所要運(yùn)行能量較大就不能做成本安的。  　　

一、引起暴炸的三個(gè)必要條件，三個(gè)條件同時(shí)具備———暴炸

A;點(diǎn)火所需能量

B:空氣

　　C:氧氣

　　二、防止暴炸的產(chǎn)要從三個(gè)必要條件來考慮，限制了其中的一個(gè)必要條件，就限制了暴炸的滋生。

　　在工業(yè)過程中，通常從下述三個(gè)方面著手對易然易暴場合進(jìn)行處理。

　　1）預(yù)防或限度的降低易然物質(zhì)泄漏的可能性和安全性；

　　2）不用或盡量少用易產(chǎn)生電火花的元件和裝備；

　　3）采取充氮?dú)庵惖姆椒ňS持惰性狀態(tài)的持續(xù)。

　　另外，防爆儀表箱安裝環(huán)境可配備防爆正壓柜使用，會大大降低暴炸和出現(xiàn)危險(xiǎn)的幾率。

　　分類

　　A、一般保護(hù)

　　B、浸油保護(hù)C、充壓保護(hù)設(shè)施

　　D、加充粉末E、阻燃?xì)んwF、提高安全系數(shù)G、本安保護(hù)等等……

防爆儀表箱在化工防爆電氣設(shè)備的維護(hù)要點(diǎn) 1、重視防爆電氣設(shè)備安全檢查

　　在化工生產(chǎn)過程中，防爆電氣設(shè)備運(yùn)行安全與防爆性能對化工生產(chǎn)的安全起著至關(guān)重要的作用。因此，必須對使用中的防爆電氣設(shè)備進(jìn)行定期的檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時(shí)給予消除。為了保證設(shè)備維護(hù)和檢查不出現(xiàn)遺漏，應(yīng)建立防爆電氣設(shè)備維護(hù)檔案，保證每一臺設(shè)備都有專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行維護(hù)，維護(hù)及檢查時(shí)間做好相應(yīng)的記錄。同時(shí)，超期服役的電氣設(shè)備，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，提前做好更新設(shè)備準(zhǔn)備工作。

　　防爆電氣設(shè)備安全檢查和維護(hù)主要有以下幾個(gè)方面：

　?、偻庥^目測檢查：主要對設(shè)備外觀損壞與完好情況進(jìn)行日常檢測。

　?、趯I(yè)設(shè)備檢測：針對維護(hù)中發(fā)現(xiàn)可能存在的安全隱患，通過專業(yè)的電氣維護(hù)設(shè)備，對其防爆電氣性能及安全性進(jìn)行檢測，從而判定設(shè)備運(yùn)行是否存在隱患。專業(yè)設(shè)備檢測工作，一般可以采取定期檢測的方式進(jìn)行。

　?、蹖ｍ?xiàng)檢查：這項(xiàng)檢查工作，一般在化工廠安排設(shè)備檢修期間，也可針對防爆電氣設(shè)備發(fā)現(xiàn)普遍性損害后，有針對性的開展專項(xiàng)檢查工作。

　　2、防爆電氣設(shè)備的外殼緊固是保證其隔爆性能重要的環(huán)節(jié)

　　在防爆電氣設(shè)備的維護(hù)中，應(yīng)重視防爆電氣設(shè)備外殼堅(jiān)固檢查。如果防爆電氣設(shè)備在安裝、使用、維護(hù)過程中，因?yàn)槠渚o固件沒有擰緊，或者出現(xiàn)力矩失衡，會導(dǎo)致設(shè)備隔爆配合面間隙增大，降低其隔爆性能。因此，在設(shè)備安裝或者維修后，應(yīng)采用力矩扳手對緊固件進(jìn)行緊固，確保緊固件受力平均，達(dá)到以相關(guān)的技術(shù)要求。在安裝、維護(hù)過程中，對外殼緊固情況，應(yīng)作為維護(hù)工作的一個(gè)重點(diǎn)來做。同時(shí)，針對運(yùn)行中的防爆設(shè)備，應(yīng)定期對其密封情況進(jìn)行檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)隔爆配合面不緊密的情況，應(yīng)立即進(jìn)行處理，保證設(shè)備外殼所有接縫的間隙，均小于化工生產(chǎn)中產(chǎn)生的可燃性氣體的安間隙。確?？扇夹詺怏w進(jìn)行設(shè)備內(nèi)部，被電氣火花燃爆后，火焰仍可限制在電氣設(shè)備外殼內(nèi)部，不對外部生產(chǎn)設(shè)備、人身安全產(chǎn)生危害。