振動篩實際篩分過程

1、大量粒度大小不同，精細(xì)混雜的碎散物料進(jìn)篩面后部，只有一部分與篩面接觸，而在接觸篩面的這部分物料中，不全是小于篩孔的細(xì)粒，大部分小于篩孔尺寸的顆粒，分布在整個料層的各處，由于篩箱的運動，篩面上料層被松散，使大顆粒本來就存在的較大的間隙被進(jìn)一步擴大，小顆粒乘機穿過間隙，轉(zhuǎn)移到下層；

2、由于小顆粒間隙小，大顆粒不能穿過，因此，大顆粒在運動中，位置不斷升高，于是原來雜亂無章排列的顆粒發(fā)生了折離，即按顆粒大小進(jìn)行了分層，形成小顆粒在下，粗粒居上的排列規(guī)則；

3、到達(dá)篩面的細(xì)顆粒，小于篩孔者透篩，終實現(xiàn)了粗，細(xì)粒分離，完成篩分過程，然而，充分的分離是沒有的，在篩分時，一般都有一部分篩下物留在篩上物中；

4、細(xì)粒透篩時，雖然顆粒都小于篩孔，但它們透篩的難易程度不同，和篩孔相比，顆粒越小，透篩越易，和篩孔尺寸相近的顆粒，透篩就越難，透過篩面下層的大顆粒間隙就更難。

篩網(wǎng)堵孔的原因，主要有以下5種：

1）含有大量接近分離點的臨界物料顆粒。即破碎出的石料粒度大小同篩網(wǎng)的網(wǎng)孔大小臨界，石料在篩分過程中，這類顆?？ㄔ诰W(wǎng)孔中無法順利過篩造成堵孔，稱為臨界堵孔。

2）對篩孔具有多個接觸點的形狀的物料較多。

3）片狀顆粒的物料較多。由于破碎或石料本身的原因，石料中片狀料較多，篩分中片狀物料自身無法順利過篩，同時片狀物料交織成網(wǎng)狀，阻礙了其它物料的過篩造成堵孔。

4）編制篩網(wǎng)的鋼絲直徑過粗。

5）篩分物料中水分高并含有泥砂等粘性物質(zhì)。由于石料中含泥多，或石料要求水洗時，細(xì)顆粒石料因為水的介入，一方面石料互相粘結(jié)成團，另一方面泥土粘結(jié)在篩面上，使物料難于篩分，造成堵孔。

除了第4種以外，、第2種的存在不可避免，第3種和第5種是或多或少的存在，而固定網(wǎng)孔的篩網(wǎng)無法有效地克服臨界物料顆粒對篩孔的堵塞，從而造成振動篩的篩分效率不高。一般固定網(wǎng)孔篩網(wǎng)的振動篩的篩分效率＜50%，即使加大振幅也不能有效地解決堵孔的產(chǎn)生，況且加大振幅可能會影響篩機的使用壽命。

特殊設(shè)計設(shè)計簡介

標(biāo)準(zhǔn)型                三次元旋振篩有多種型號可選擇。可把固體與液體過濾或把干料進(jìn)行尺寸分級、除雜。

加緣型                特殊設(shè)計的加緣型是大投料量、防止物料飛濺、易于觀察篩網(wǎng)的機型。

閘門型                對特殊物料的處理有閘門型設(shè)計，以保證難篩分物料的處理精度，增大處理量。適合液體、漿體類物料的篩分

超聲波型             增配超聲波篩分系統(tǒng)，精細(xì)粉篩分利器，解決堵網(wǎng)問題，做到真正不堵網(wǎng)。

直排型特殊設(shè)計，處理量巨大，易于生產(chǎn)線結(jié)合，擅長面粉、淀粉、洗衣粉、添加劑等篩分。

防腐型                與物料接觸部分采用聚B烯材質(zhì)（PP塑料），對碳鋼、不銹鋼等金屬有腐蝕性物料篩分解決方案。

防爆型                整機r密封性更好、采用BZDL隔爆型立式振動電機,適應(yīng)特殊行業(yè)的更高要求。

高頻型                使用高頻振動電機（3000RPM）作為激振源，擅長陶瓷釉料等物料過濾使用。

雪崩式               小個子擁有大產(chǎn)量，更合理的力學(xué)分配，更合理的細(xì)節(jié)處理，更大的篩分面積，更大的產(chǎn)量，更低的故障率.