液氧儲罐進(jìn)液口上部設(shè)置了壓力表,組合差壓液位計

液氧儲罐進(jìn)液口上部設(shè)置了壓力表，組合差壓液位計，可以隨時掌握儲液量，便于充液、排液操作，以及時觀察液氧槽的壓力變化。低溫液體儲罐是儲存液氧，液氮，液，二氧化碳等介質(zhì)的儲存壓力容器，目前在全國正處于快速發(fā)展階段，它為鋼廠、醫(yī)院、氣體生產(chǎn)廠、食品飲料行業(yè)、焊接等行業(yè)帶來了很大的方便，較之使用高壓鋼瓶充氣又經(jīng)濟、又安全，并降低用氣成本。是目前各行業(yè)的液體儲存容器。

焊接中因保證焊道始端和終端的質(zhì)量

焊接中因保證焊道始端和終端的質(zhì)量，始端應(yīng)在坡口內(nèi)采用后退起弧法，必要時可采用引護板；終端熄弧時應(yīng)將弧坑填滿；多層焊的層間接頭應(yīng)錯開。注意：引弧與熄弧都應(yīng)在坡口內(nèi)或焊道上。雙面焊的對接接頭在背面在焊接前應(yīng)清根，當(dāng)采用碳弧氣刨時，清根后應(yīng)用砂輪修磨；當(dāng)σs≥390MPa時，清根后應(yīng)進(jìn)行滲透探傷。板厚大于6mm的搭接角焊縫至少焊兩遍。

不銹鋼儲罐的技術(shù)要求

不銹鋼儲罐的技術(shù)要求如下：

1不銹鋼儲罐入孔內(nèi)外的突出部分，應(yīng)進(jìn)行翻邊等一些防護處理，以免傷人。

2、在焊接完成后，各個緊固件、連接件不能有松動、漏焊等現(xiàn)象，如有應(yīng)及時進(jìn)行處理。其焊縫要飽滿，且外層焊接焊接表面要光滑，沒有夾渣、氣孔、裂紋等缺陷或者是問題。不銹鋼儲罐內(nèi)膽的焊縫，則需要進(jìn)行拋光處理。

3、底部的平底板應(yīng)是平整的，頂部人孔應(yīng)是滿焊的。

4、如有保溫層，那么應(yīng)與其外表結(jié)合牢固。保溫層所使用的材料，應(yīng)是質(zhì)量好的保溫材料。

5、不銹鋼儲罐注滿水后，不能有滲水或者是漏水等現(xiàn)象，更不能有明顯的變形現(xiàn)象。

檢查周期儲罐的按時檢查分為外部檢查、內(nèi)外部檢查。檢查周期應(yīng)依據(jù)設(shè)備的技能情況和運用條件酌情確定，但外部檢查每1年1次，內(nèi)外部檢查每3年1次。假如儲罐的運用期已達(dá)15年，應(yīng)每兩年進(jìn)行1次內(nèi)外部檢查；若運用期已達(dá)20年，應(yīng)每1年1次內(nèi)外部檢查。經(jīng)過按時檢查的儲罐，由檢查人員明確提出檢查闡述，指出儲罐能否持續(xù)運用，或者需求采納監(jiān)測等辦法。檢查闡述應(yīng)存入儲罐技能檔案內(nèi)。

檢查前的準(zhǔn)備工作：

1、查看有關(guān)資料，掌握儲罐在制作、安裝和運用中曾發(fā)現(xiàn)的缺陷。

2、將儲罐內(nèi)介質(zhì)掃除干凈，用盲板隔斷與其連接的設(shè)備和管道，并應(yīng)有顯著的隔斷符號。

3、將儲罐內(nèi)殘留氣體進(jìn)行換置清洗處理，并抽樣剖析達(dá)標(biāo)準(zhǔn)。

4、打開儲罐人孔，撤除罐體內(nèi)件，消掉內(nèi)壁污物。