將攪拌設(shè)備安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上的攪拌器

將攪拌設(shè)備安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上的攪拌器。根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器。攪拌轉(zhuǎn)數(shù)一般在300-1400r/min。側(cè)入式攪拌器用于脫硫、除硝以及大型貯罐或貯槽的攪拌。主要是在大型貯槽或貯罐中利用一臺(tái)或多臺(tái)一起工作，在消耗低的情況下便可以得到良好的攪拌作用。攪拌器價(jià)格在煉油廠及油庫基地的各儲(chǔ)罐上安裝側(cè)進(jìn)式攪拌器用來對瀝青、渣油、、燃料油、柴油等油品進(jìn)行攪拌,達(dá)到調(diào)和、熱傳遞、均勻化和規(guī)避沉淀的作用。軸處前后二道機(jī)械密封,讓罐內(nèi)介質(zhì)無滲漏。

浮頂,對于船艙內(nèi)、外側(cè)邊緣板,應(yīng)先焊縱焊縫,后焊角焊縫

浮頂，對于船艙內(nèi)、外側(cè)邊緣板，應(yīng)先焊縱焊縫，后焊角焊縫；單盤板、船艙底板、船艙頂板的焊接順序與中幅板的焊接順序相同；對于船艙與單盤板的連接應(yīng)待船艙和單盤板全部焊縫焊完后再進(jìn)行焊接，焊接時(shí)焊工均勻?qū)ΨQ分布，分段退焊；浮頂如直接在罐底鋪設(shè)組裝時(shí)，其下表面所有焊縫應(yīng)待浮頂升起并落到支柱上后再進(jìn)行焊接。對于不銹鋼儲(chǔ)罐的罐底與罐壁連接的角焊縫，為了防止過熱，不應(yīng)罐內(nèi)、罐外同時(shí)施焊，應(yīng)先焊罐內(nèi)側(cè)角焊縫，再焊罐外側(cè)角焊縫。

不銹鋼儲(chǔ)罐的技術(shù)要求

不銹鋼儲(chǔ)罐的技術(shù)要求如下：

1不銹鋼儲(chǔ)罐入孔內(nèi)外的突出部分，應(yīng)進(jìn)行翻邊等一些防護(hù)處理，以免傷人。

2、在焊接完成后，各個(gè)緊固件、連接件不能有松動(dòng)、漏焊等現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。其焊縫要飽滿，且外層焊接焊接表面要光滑，沒有夾渣、氣孔、裂紋等缺陷或者是問題。不銹鋼儲(chǔ)罐內(nèi)膽的焊縫，則需要進(jìn)行拋光處理。

3、底部的平底板應(yīng)是平整的，頂部人孔應(yīng)是滿焊的。

4、如有保溫層，那么應(yīng)與其外表結(jié)合牢固。保溫層所使用的材料，應(yīng)是質(zhì)量好的保溫材料。

5、不銹鋼儲(chǔ)罐注滿水后，不能有滲水或者是漏水等現(xiàn)象，更不能有明顯的變形現(xiàn)象。

不銹鋼儲(chǔ)罐

1.按形式分類：可分為立式不銹鋼罐，臥式不銹鋼罐. 　　

2.按用途分類：可分為釀酒類不銹鋼罐,食品類不銹鋼罐,制藥類不銹鋼罐,乳業(yè)類不銹鋼罐,化工類不銹鋼罐，石油類不銹鋼罐,建材類不銹鋼罐,電力類不銹鋼罐,冶金類不銹鋼罐. 　　

3.按衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)分類：衛(wèi)生級(jí)不銹鋼罐,普通不銹鋼罐. 

4.按壓力要求分類：不銹鋼壓力容器,非不銹鋼壓力容器. 5.按材質(zhì)分類：202儲(chǔ)罐，304儲(chǔ)罐，321儲(chǔ)罐，316L儲(chǔ)罐等。 常見不銹鋼儲(chǔ)罐 　　不銹鋼儲(chǔ)罐，不銹鋼壓力罐，不銹鋼酒罐，不銹鋼奶罐，不銹鋼反應(yīng)罐，不銹鋼真空罐，不銹鋼發(fā)酵罐儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)及性能 　　

●容器保溫材料采用耐高溫、抗老化聚氨酯發(fā)泡或采用珍珠棉。 　　●接口采用國際通用標(biāo)準(zhǔn)快裝卡盤式、內(nèi)膽選用進(jìn)口316L或304，內(nèi)表面 鏡面拋光Ra≤0.28μm，外表面亞光、鏡面、噴砂或冷軋?jiān)珌喒狻?　　●管口：有液位計(jì)（數(shù)顯或玻璃管式）、空氣呼吸口、溫度計(jì)（數(shù)顯或表盤式）、CIP清洗口、視鏡，防爆視燈、SIP滅菌口、進(jìn)出液口及人孔等。 　　●容積含500L-30000L等，也可根據(jù)客戶實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。