LNG低溫液體儲罐的利用率

LNG低溫液體儲罐是一種常用的、先進的低溫液體長期儲存設備，具有儲存量大、壓力可調、蒸發(fā)率低、安全可靠等優(yōu)點，廣泛應用于LNG加氣站、LNG氣化站、LNG應急調峰站等項目上。儲罐采用雙層圓柱結構，夾層裝填保溫材料珠光砂并抽真空，主要是由內罐與外罐、絕熱結構、管路系統(tǒng)及安全附件等組成。低溫壓力容器被廣泛使用。這種壓力容器為醫(yī)院，食品工廠和鋼鐵廠的運輸提供高純度氣體。它比傳統(tǒng)的鋼瓶具有更高的安全性和經濟性，并且可以有效地降低企業(yè)的運營成本。因此，近年來這種低溫儲罐的利用率也越來越高。

低溫液體儲罐的使用以意事項

低溫液體儲罐的使用以意事項：

（1）壓力表嚴禁油，并定期校驗；安全閥必須是不銹鋼或銅制，定期校驗，嚴格去油；

（2）當設備上閥門、儀表、管道等時，應用70～80℃的氮氣、空氣或熱水解凍，嚴禁明火加熱；

（3）貯槽內有液體時，禁止動火修理，必須加溫至常溫才能修理；

（4）操作人員要經專業(yè)培訓，并考試合格才能上崗。不得穿戴有油污或有靜電效應的化纖服裝，不得穿帶釘子的鞋子。操作中啟閉閥門要緩慢。停用時增壓閥要關嚴；

臥式儲罐泄漏原因及分析

臥式儲罐泄漏原因分析：

1、外觀檢查：經盛水試漏檢查，發(fā)現在接管與殼體連接處有泄漏點，經細致觀察，在焊縫部位有微小細裂紋。

2、斷口宏觀檢查：觀察殼體開裂部位發(fā)現，殼體中裂紋位于與接管焊接近焊縫區(qū)，呈現鋸齒狀形貌特征。

3、化學成分檢查：對殼體和接管取樣進行化學成分分析，數據符合標準要求。

4、金相檢測：在臥式儲罐殼體開裂部位截取試塊制備金相試樣，試樣先在未腐蝕情況下進行顯微鏡組織觀察，夾雜物的類別比較低。進一步觀察可發(fā)現，裂紋自殼體表面以沿晶的方式向內擴展，裂紋整體表現為網狀，結合裂紋出現在近焊縫區(qū)位置，應屬焊接熱影響區(qū)，故此裂紋為焊接熱裂紋中的結晶裂紋。

5、硬度檢測：在殼體裂紋部位截取硬度試塊，檢測4點，有3點大于標準值210HV。

6、原因分析：綜合上述分析，臥式儲罐殼體與接管焊接過程中，挨著殼體的熱影響區(qū)，溫度為500~850℃，形成焊接敏化區(qū)，同時殼體鋼板硬度值高，固溶處理作用欠佳，沒有都固溶與奧氏體中的碳也增加形成焊接敏化的傾向，兩者的共同作用使殼體產生晶間腐蝕開裂，故而造成開裂泄漏。

預熱溫度應根據鋼板的材質、厚度、接頭拘束度、焊接材料及氣候條

特殊天氣不得進行焊接，如：雨天、雪天；手工焊時風速≥8m/s；氣電立焊或氣體保護焊時風速≥2m/s；普通碳素鋼＜-20℃；低合金鋼＜-10℃；σs≥390MPa的低合金鋼＜0℃；大氣相對濕度≥90%。預熱溫度應根據鋼板的材質、厚度、接頭拘束度、焊接材料及氣候條件等因素，經焊接性試驗及焊接工藝評定確定，預熱時應均勻加熱，預熱的范圍不得小于焊縫中心線兩側各3倍板厚，且不小于100mm。預熱溫度應用測溫筆、表面溫度計、紅外測溫儀等測量。對于焊前預熱的焊縫，焊接層間溫度不得低于預熱溫度。