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用于有機(jī)廢氣處理的活性炭 催化燃燒裝置(RCO)利用活性炭組分吸收和收集揮發(fā)性工業(yè)廢氣,壓縮和提高濃度值,然后從活性炭組分中解吸高濃度廢氣分子,送至催化氧化爐(CO爐)進(jìn)行無(wú)焰焚燒,從而將工業(yè)廢氣分解為CO2和H2O,這對(duì)有機(jī)廢氣處理具有重要意義。這是現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)有機(jī)廢氣處理行業(yè)使用的較為完善和實(shí)用的技術(shù)之一。
催化燃燒有機(jī)廢氣的處理過(guò)程包括吸附-解吸-焚燒三個(gè)階段。用活性炭高l效過(guò)濾工業(yè)廢氣,然后用高溫氣流解吸活性炭,使活性炭可以連續(xù)循環(huán)吸附-解吸的全過(guò)程。解吸的廢氣被濃縮和處理,然后送到催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒分離和釋放熱能。隨后在熱交換器的作用下,廢氣的濃度值在2000PPM以上,從而廢氣可以在焚燒床中連續(xù)燃燒和自發(fā)燃燒,而不需要額外的加熱。
有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備處理后的部分廢氣達(dá)標(biāo)排放到大氣中。大部分廢氣返回到吸附床,以解吸活性炭,導(dǎo)致系統(tǒng)重復(fù)循環(huán)。因此,催化燃燒廢氣凈化設(shè)備能夠更好地吸收、解吸和催化熱能,進(jìn)而節(jié)能、環(huán)保。當(dāng)吸附單元的活性炭過(guò)濾到飽和狀態(tài)時(shí),吸附單元切換到脫附單元,脫附需要額外的熱能,加熱裝置位于催化燃燒廢氣凈化設(shè)備中,催化燃燒廢氣凈化設(shè)備啟動(dòng)后催化劑同時(shí)預(yù)熱,設(shè)定溫度后向脫附床中通入熱空氣,工業(yè)廢氣在加熱作用下從活性炭表面脫附因?yàn)闇囟葧?huì)改變活性炭的內(nèi)部結(jié)構(gòu),所以在吸附和解吸裝置中設(shè)置熱電偶溫度傳感器。
溫度偏高時(shí)立即控制補(bǔ)冷氣體系,這可以保證信號(hào)的解吸效果,并為活性炭提供一個(gè)安全的運(yùn)行環(huán)境。即使溫度傳感器異常,吸附單元也設(shè)置有物理防火系統(tǒng)。高濃度工業(yè)廢氣在解吸風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入催化燃燒廢氣凈化設(shè)備,在貴l金屬鉑合金的催化下被焚燒分解成水和二氧化碳,從而凈化廢氣。整個(gè)焚燒過(guò)程低溫、快速、無(wú)火焰,伴隨大量熱能,可用于工業(yè)廢氣的整個(gè)解吸過(guò)程和整個(gè)焚燒氧化過(guò)程,從而顯著降低能耗成本。
目前常用的焊錫廢氣處理方法有過(guò)濾吸附凈化法、靜電凈化法和低溫等離子法。
1、過(guò)濾吸附凈化方法
過(guò)濾吸附式煙氣凈化設(shè)備可以采用具有高吸油性能的有機(jī)高分子復(fù)合材料織物或氈,無(wú)機(jī)濾料,濾料可以垂直或平行于煙氣流動(dòng)方向設(shè)置,凈化效率需要達(dá)到80%以上。
2、靜電凈化方法
靜電沉積法是將油煙引入高壓電場(chǎng)中,使油煙和火災(zāi)煙氣中的顆粒帶電,并在電場(chǎng)力的作用下向集塵電極移動(dòng)沉積。凈化效率通??蛇_(dá)85%以上,壓降小。
3、低溫等離子法
低溫等離子法的原理是在使用高壓靜電法的同時(shí),在靜電場(chǎng)的前端建立等離子體場(chǎng),利用其能量激發(fā)的大量自由基降解煙灰顆粒,降低其粘度。在等離子體產(chǎn)生過(guò)程中,高頻放電產(chǎn)生的瞬時(shí)能量可以打開有害氣體的化學(xué)鍵,將它們分解成元素原子或無(wú)害分子。該技術(shù)是目前市場(chǎng)上油煙和煙氣的處理技術(shù),去除率可達(dá)90%以上,處理后的氣體達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),維護(hù)方便。
化工廢氣處理設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)
1,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,占地面積小,塑料廢氣處理還可直接建立污染源,不占另外的地方。
2,反應(yīng)速度快,停留時(shí)間短(僅幾秒鐘),治理效果好,控制反應(yīng)條件,可完全分解惡臭物質(zhì)。
3,啟動(dòng),停止,非??焖俚模磿r(shí)的,塑料廢氣處理不受溫度影響,沒(méi)有生物方法復(fù)雜生物的馴化栽培過(guò)程中,操作簡(jiǎn)單,不需要派人看守。
4,反應(yīng)過(guò)程只需要電,無(wú)需添加其它助劑和填料,所以保存劑和填料的采購(gòu),運(yùn)輸,存儲(chǔ),管理和一系列復(fù)雜的事務(wù),可以大大節(jié)省人力和經(jīng)營(yíng)成本。