將攪拌設(shè)備安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上的攪拌器

將攪拌設(shè)備安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上的攪拌器。根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器。攪拌轉(zhuǎn)數(shù)一般在300-1400r/min。側(cè)入式攪拌器用于脫硫、除硝以及大型貯罐或貯槽的攪拌。主要是在大型貯槽或貯罐中利用一臺(tái)或多臺(tái)一起工作，在消耗低的情況下便可以得到良好的攪拌作用。攪拌器價(jià)格在煉油廠及油庫(kù)基地的各儲(chǔ)罐上安裝側(cè)進(jìn)式攪拌器用來(lái)對(duì)瀝青、渣油、、燃料油、柴油等油品進(jìn)行攪拌,達(dá)到調(diào)和、熱傳遞、均勻化和規(guī)避沉淀的作用。軸處前后二道機(jī)械密封,讓罐內(nèi)介質(zhì)無(wú)滲漏。

攪拌容器內(nèi),軸中部設(shè)有導(dǎo)向軸承

攪拌容器內(nèi)，軸中部設(shè)有導(dǎo)向軸承，作為一個(gè)受力支點(diǎn)（中間軸承）。當(dāng)具備上述條件的攪拌軸，在選用單支點(diǎn)機(jī)架時(shí)，攪拌軸與減速機(jī)之間的聯(lián)軸器須選用彈性聯(lián)軸器。在實(shí)際應(yīng)用中常用剛性聯(lián)軸器代替彈性聯(lián)軸器聯(lián)接攪拌軸與減速機(jī)出軸，取消底軸承或中間軸承等支點(diǎn)。這樣使用，簡(jiǎn)化了單支點(diǎn)機(jī)架的應(yīng)用條件，但只適宜于攪拌不強(qiáng)烈、功率小、對(duì)軸承負(fù)荷較小的場(chǎng)合。則要對(duì)支點(diǎn)的軸承結(jié)構(gòu)進(jìn)行變動(dòng)，采用帶緊定套的錐孔調(diào)心滾子軸承，或者取掉夾殼聯(lián)軸器中的懸吊環(huán)，使攪拌軸的軸向位置有適當(dāng)調(diào)整的余地。

鹽酸為什么會(huì)呈黃色，用什么材質(zhì)的儲(chǔ)罐合適。 工業(yè)用濃鹽酸一般是用在氫氣中燃燒生成,然后將生成的用水吸收得到的。游離狀呈黃綠色。因此鹽酸溶液會(huì)呈黃色。制備用設(shè)備一般為不可避免接觸鐵和鐵合金，而具強(qiáng)氧化性，因此在生成的同時(shí)，設(shè)備中的鐵也和反應(yīng)生成了氯化鐵，該物質(zhì)溶于水后會(huì)使溶液顯黃色。存儲(chǔ)鹽酸的儲(chǔ)罐材質(zhì)一般使用非金屬材料。用的較多是玻璃鋼，陶瓷，搪玻璃，塑料等。 其中玻璃鋼中含玻璃纖維（含鐵離子）會(huì)是溶液變黃，陶瓷，搪玻璃易碎價(jià)格貴，因此塑料PE,PP更適合于盛裝鹽酸溶液。建議儲(chǔ)存鹽酸儲(chǔ)罐使用聚乙烯儲(chǔ)罐。

在強(qiáng)氧化性的中，904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比，抗腐蝕性能較低。在鹽酸中，904L的使用于較低的濃度1-2%。在這個(gè)濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好于常規(guī)不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點(diǎn)腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能。力也是很好的。904L的高鎳含量，降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于60攝氏度時(shí)，在一個(gè)富氯化物的環(huán)境中對(duì)應(yīng)力腐蝕可能是敏感的，通過(guò)提高不銹鋼的鎳含量，可以降低這種敏化性。由于高的鎳含量，904L在氯化物溶液，濃縮的氫氧化物溶液和富的環(huán)境中，具有很高的抗應(yīng)力腐蝕能力。