應(yīng)該怎么自動(dòng)控制反應(yīng)釜

反應(yīng)釜在生活中的應(yīng)用范圍比較廣泛，采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機(jī)傳動(dòng)間采用磁力偶合器聯(lián)接，由于其無(wú)接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動(dòng)密封。但是大家對(duì)它的了解有多少呢？下面就給大家簡(jiǎn)單的介紹一下應(yīng)該怎么自動(dòng)控制反應(yīng)釜。 1、對(duì)對(duì)加熱溫度的自動(dòng)控制，在反應(yīng)釜上設(shè)置有鉑電阻或熱電偶，利用溫差產(chǎn)生不同的電量轉(zhuǎn)換成電訊號(hào)，傳輸至溫度指示調(diào)節(jié)儀，加熱電路采用固態(tài)調(diào)壓器來(lái)調(diào)壓，調(diào)節(jié)電位器的大小從而改變加熱輸出電壓的大小達(dá)到無(wú)級(jí)調(diào)壓，如果調(diào)節(jié)適當(dāng)就能滿(mǎn)足升溫速度和恒溫的目的。 2、對(duì)反應(yīng)釜的攪拌轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)為直流伺服電機(jī)，它的勵(lì)磁線圈電壓全波整流供給，電樞電壓有可控硅橋路整流供給，調(diào)節(jié)可控硅整流元件的導(dǎo)通角大小也即取決于觸發(fā)電路輸出脈沖相應(yīng)移動(dòng)大小從而達(dá)到無(wú)極回轉(zhuǎn)攪拌的目的。在隔離套的上部裝有感應(yīng)測(cè)速成元件，當(dāng)攪拌機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)感應(yīng)元件產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，勢(shì)值與攪拌轉(zhuǎn)速相對(duì)應(yīng)，電勢(shì)傳至轉(zhuǎn)速表，即顯示出攪拌機(jī)的攪拌轉(zhuǎn)速。

不銹鋼反應(yīng)釜安裝注意事項(xiàng)

針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面，即可達(dá)到良好的密封效果。用手盤(pán)動(dòng)釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對(duì)濕度小于85%，周?chē)橘|(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常，抽開(kāi)上蓋，檢查接插件接觸是否松動(dòng)，是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。操作結(jié)束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓（壓力表顯示零），再將主螺母對(duì)稱(chēng)均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。每次操作完畢，應(yīng)清除不銹鋼反應(yīng)釜釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭。

反應(yīng)釜維護(hù)及安全(圖文)

反應(yīng)釜維護(hù)及安全

1.應(yīng)嚴(yán)格按科勞企業(yè)產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險(xiǎn)。

2.嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。

3.所有閥門(mén)使用時(shí)，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿（針），壓緊密封面，達(dá)到密封效果。關(guān)閉時(shí)不易用力過(guò)猛， 以免損壞密封面。

4.電氣控制儀表應(yīng)由專(zhuān)人操作，并按規(guī)定設(shè)置過(guò)載保護(hù)設(shè)施。