進塔空氣含油量應控制在0.01PPM以下;鑒于無油空壓機還不能做到真正無油，為防止微量油分在吸附床中累積(這種累積是很快的)，干燥器進氣口裝設(shè)除油器是必要的; 微熱再生吸干機應在額定溫度壓力條件下使用，當進氣溫度高于或進氣壓力低于額定值時，應進行容量修正;吸附式干燥機是通過"壓力變化"(變壓吸附原理)來達到干燥效果。

易損部件傳統(tǒng)上將吸附劑、控制器和閥門及消音qi合稱為吸干機的四大易損件。

①作為干燥器的工業(yè)主體，吸附劑在大部分的時間里承受著壓力、水汽和熱量的頻繁沖擊，容易受機械性破碎和受介質(zhì)污損，使吸附劑性能劣化。自從活性氧化鋁取代硅膠成為主選吸附劑后，各種性能都大為提高，尤其抗壓強度和抗液態(tài)水浸泡性能方面達到了很高的水準，只要不出現(xiàn)"再生能耗不足"等操作因素，經(jīng)活性氧化鋁處理后，壓縮空氣露dian穩(wěn)定達到-40℃在技術(shù)上是有保證，且壽命可達2-3年以上。

運行中注意事項    ① 每次干燥機投運前必須打開吸附塔底部排污閥，放掉可能殘留在設(shè)備底部空氣進口管中的液態(tài)水， 同時打開干燥機前級相關(guān)過濾器的所有排污閥，排放殘存液態(tài)水。    ② 啟動階段操作時應注意干燥機前后切斷閥門操作，防止壓縮空氣氣流沖擊，以免帶水進入干燥機， 影響干燥機使用。

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