手板模型綜合權(quán)衡影響質(zhì)量的各項因素

　　值得注意的是，在沖壓成形過程中，由于每一種沖壓板材都有自己的化學(xué)成分、力學(xué)性能以及與沖壓性能密切相關(guān)的特性值，沖壓材料的性能不穩(wěn)定、沖壓材料厚度的波動、以及沖壓材質(zhì)的變化，不但直接影響到?jīng)_壓成形加工的精度和品質(zhì)，亦可能導(dǎo)致手板的損壞。

　　以拉伸筋為例，其在沖壓成形中便占據(jù)有非常重要的地位。在拉伸成形過程中，產(chǎn)品的成形需要具備一定大小、且沿固定周邊適當分布的拉力，這種拉力來自沖壓設(shè)備的作用力、邊緣部分材料的變形阻力，以及壓邊圈面上的流動阻力。而流動阻力的產(chǎn)生，如果僅僅是依靠壓邊力的作用，則手板和材料之間的摩擦力是不夠的。1mm，一般制作周期為3-7天，大大節(jié)省產(chǎn)品的開發(fā)周期和費用。

　　為此，還須在壓邊圈上設(shè)置能產(chǎn)生較大阻力的拉伸筋，以增加進料的阻力，從而使材料產(chǎn)生較大的塑性變形，以滿足材料的塑性變形和塑性流動的要求。同時，通過改變拉伸筋阻力的大小與分布，并控制材料向手板內(nèi)流動的速度和進料量，實現(xiàn)對拉伸件各變形區(qū)域內(nèi)的拉力及其分布狀況的有效調(diào)節(jié)，從而防止拉伸成形時產(chǎn)品的破i裂、起皺，以及變形等品質(zhì)問題。由上可見，在制定沖壓工藝和手板設(shè)計過程中，必須考慮拉伸阻力的大小，根據(jù)壓邊力的變化范圍來布置拉伸筋并確定拉伸筋的形式，使各變形區(qū)域按需要的變形方式和變形程度完成成形。雖然現(xiàn)在對模型外表處理的方法是越來越多了，不過用的比較頻繁的方法就是滲氮，采用的滲氮技能主要是氣體，以及離子和液體滲氮等方式，所有的方法都會有好幾種滲氮技能，可以滿足更多的需要。

什么是手板抄數(shù)

在手板模型行業(yè)中，做手板都是需要用到3D圖紙的，在沒有圖紙有產(chǎn)品實物的情況下，就會用到抄數(shù)，抄數(shù)通常叫抄數(shù)設(shè)計、逆向工程或逆向設(shè)計，根據(jù)產(chǎn)品的實物抄數(shù)來畫3D圖紙，從而實現(xiàn)逆向設(shè)計作用。

目前的抄數(shù)設(shè)計都是通過激光抄數(shù)機對產(chǎn)品的實物進行掃面，得到產(chǎn)品的三維云點數(shù)據(jù)，再配合使用工程軟件進行模型重構(gòu)（一般是用PROE來設(shè)計），在國內(nèi)一些產(chǎn)品仿i制都是通過這樣的方式來做的。

在跟客戶的交流過程中，有時候會碰到客戶只有產(chǎn)品的實物而沒有3D圖紙的，我們就可以通過抄數(shù)的方式先畫3D圖再做手板。

鋁合金手板的制作工藝步驟發(fā)

1、CNC電腦鑼.通過CNC加工設(shè)備根據(jù)程序設(shè)定的路徑,在產(chǎn)品的原材料的基礎(chǔ)上進行改動,得到鋁合金手板模型的雛形.

2、手工處理.在鋁合金手板模型的雛形出來之后,樣件的外觀會有一些毛刺以及邊角多余的部分,工作人員應(yīng)該用砂紙磨平,使得鋁合金手板模型的外觀變得光滑精致.3、鐳雕,即是用激光技術(shù)打掉樣件外觀的油漆,使樣件的一部分位置透光.

4、氧化,即陽極處理,是行使電解的作用,由于處理過后形成的氧化的耐蝕性差、硬度低,因此工藝過程中很少使用.

5、拉絲,就是在鋁合金的外觀拉出一條條細痕,如許的處理會使樣件的質(zhì)感更好.