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礦物填充PP顆粒料在家電中的應用
PP顆粒作為四大通用塑料材料之一,具有優(yōu)良的綜合性能、良好的化學穩(wěn)定性、較好的成型加工性能和相對低廉的價格;但是它也存在著強度、模量、硬度低,耐低溫沖擊強度差,成型收縮大,易老化等缺點。因此,必須對其進行改性,以使其能夠適應產(chǎn)品的需求。
蕪湖寶綠特塑業(yè)供應PP顆粒料
對PP塑膠原料的改性一般是通過添加礦物質(zhì)增強增韌、耐候改性、玻璃纖維增強、阻燃改性和超韌改性等幾個途徑,每一種PP顆粒料在家用電器領域都有著大量應用。
礦物質(zhì)填充改性是廣泛采用的PP顆粒作途徑。向PP原料中添加碳酸鈣、滑石粉、硅灰石、玻璃微珠、云母粉等礦物質(zhì)。這些礦物質(zhì)不僅可以在一定程度上改善PP材料的機械性能和沖擊韌性,降低PP材料的成型收縮率以加強其尺寸穩(wěn)定性,并且由于礦物質(zhì)與PP基體在成本上的巨大差別,可以大幅度降低PP材料的成本。
洗衣機的內(nèi)桶原來采用不銹鋼制作,20世紀90年代美國baseLL公司和韓國三星公司開始研究“利用PP顆粒料來替代不銹鋼制作滾筒洗衣機內(nèi)桶”,并實現(xiàn)了商品化。此后,洗衣機企業(yè)開始大量使用此種改性料。
PP顆粒作料的礦物質(zhì)添加量高達40%,其拉伸強度達33MPa,斷裂伸長率可達90%以上,缺口沖擊強度約為10kJ/m2。目前,這種改性PP除了用于制造洗衣機的內(nèi)桶以外,還被用于制造波輪和取衣口等部件,僅海爾集團每年的用量就在1700噸左右(每個洗衣機內(nèi)桶約重2公斤)。
炭吸附是目前較廣泛使用的回收技術,其原理是利用吸附劑(粒狀活性炭和活性炭纖維)的多孔結(jié)構(gòu),將廢氣中的VOCs捕獲。將含VOCs的有機廢氣通過活性炭床,其中的VOsC被吸附劑吸附,廢氣得到凈化,而排入大氣。
當炭吸附達到飽和后,對飽和的炭床進行脫附再生;通入水蒸汽加熱炭層,VOCs被吹脫放出,并與水蒸汽形成蒸汽混合物,一起離開炭吸附床,用冷凝器冷卻蒸汽混合物,使蒸汽冷凝為液體。若VOCs為水溶性的,則用精餾將液體混合物提純;若為水不溶性,則用沉析器直接回收VOCs。因涂料中所用的三苯與水互不相溶,故可以直接回收。炭吸附技術主要用于廢氣中組分比較簡單、有機物回收利用價值較高的情況,其廢氣處理設備的尺寸和費用正比于氣體中VOCs的數(shù)量,卻相對獨立于廢氣流量;因此,炭吸附床更傾向于稀的大氣量物流,一般用于VOCs濃度小于5000PPM的情況。適于噴漆、印刷和粘合劑等溫度不高,濕度不大,排氣量較大的場合,尤其對含鹵化物的凈化回收更為有效。
蕪湖寶綠特塑業(yè)出售pp塑料顆粒、pp顆粒、pp再生料、黑色pp塑料顆粒、白色pp顆粒、透明pp再生料等。
PP塑料顆粒是指聚丙稀,是一種無色、無臭、無毒、半透明固體物質(zhì)。聚丙稀是一種性能優(yōu)良的熱塑性合成樹脂,為無色半透明的熱塑性輕質(zhì)通用塑料。
聚丙稀(PP)作為主要塑料之一,具有良好的電性有和高頻絕緣性不受濕度影響,但處于低溫時變脆,不耐磨、易老化,適合制作一般機械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件。
PP塑料的特性
1、PP材料的密度比較?。?.91g/cm^3),實際上它是常用塑料中密度小的。
2、PP材料有非常好的耐應力開裂性,很高的彎曲疲勞壽命。
3、耐熱性能很好。PP制品可以長時間在100度以下的高溫環(huán)境使用。溫度到150度左右也不會明顯變形。
4、化學穩(wěn)定性好。PP的化學穩(wěn)定性優(yōu)異,對大多數(shù)酸、堿、鹽、氧化劑都顯惰性。另外PP有食品級,應用也很廣泛。