太原華冶設備研究所是從事設計開發(fā)和制造高頻直縫焊管設備、螺旋焊管設備、冷彎型鋼設備、板材和管材精整設備以及縱橫剪生產(chǎn)線的高新技術企業(yè)。并擁有自營進出口權。

水壓試驗是高頻焊管生產(chǎn)的主要設備。目前，高頻焊管生產(chǎn)的中所采用的水壓試驗機，其工作過程為：給料、夾緊、充水、增壓、保壓、卸壓、出料。2減速箱的維護主要是蝸輪體的維護，加油部位不得超過油標2/3位置。該流程同時構成了試管水壓機的基本動作循環(huán)，現(xiàn)代水壓試驗機均采用PLC控制，使各工作過程自動依次完成，并具有試驗結果參數(shù)自動記錄功能。根據(jù)密封形式可分為徑向密封和端面密封。徑向密封是采用與高頻焊管內(nèi)徑或外徑配合的密封圈，通過密封圈的受壓膨脹以實現(xiàn)密封管壁的目的，其優(yōu)點是高頻焊管夾緊和抽出都很容易、密封可靠、高頻焊管軸向受力小、不容易彎曲，但密封頭結構較為復雜，規(guī)格較多，且管端存在試驗盲區(qū)；端面密封是依靠密封材料與管口端面壓迫而達到管口密封的目的，其優(yōu)點是試驗結構簡單、通用性好，但對密封材料性能和油水壓差比例和伺服控制系統(tǒng)的要求較高。

螺旋鋼管成型前螺旋鋼管采用先進的雙面埋弧焊的制作工藝，可在jia位置實現(xiàn)焊接，不容易出現(xiàn)錯邊、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接質量和位置。所以，電焊機使用前必須接地，這樣可使設備與大地構成回路，當人體接觸焊機時，電流不會通過人體，也就防止了發(fā)生觸電事故的發(fā)生。螺旋鋼管采用特殊的焊接工藝，可以在jia的焊接位置實現(xiàn)焊接，不出現(xiàn)任何錯誤缺陷，能夠保證螺旋鋼管的合格性，質量得到很好的保證。

1、焊管設備的管子伸長量一般在4-5MM左右，否則會造成缺陷，這點尤為重要。 ??2、管子和管板的清潔度要求高，需要先將管子用堿液清洗，打磨出光澤。（3）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。這樣生產(chǎn)出來的焊管設備才更加的好。 ??3、焊管設備清潔度要求也高，否則會出現(xiàn)氣孔。影響焊接質量。 ??4、管子的坡口要求在1MM是佳的。