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擠出工藝控制:
在生產(chǎn)過程中,由于PVC是熱敏性材料,即使加入熱穩(wěn)定劑也只能是提高分解溫度,延長穩(wěn)定時間而不可能不出現(xiàn)分解,這就要求PVC的成型加工溫度應嚴格控制。特別是RPVC,因其加工溫度與分解溫度很接近,往往因為溫度控制不當造成分解現(xiàn)象。公司創(chuàng)建于2004年,位于廣東省佛山市南海區(qū)獅山工業(yè)園,廠房面積有45000平方米。因此,擠出溫度應根據(jù)配方、擠出機特性、機頭結(jié)構(gòu)、螺桿轉(zhuǎn)速、測溫點位置、測溫儀器的誤差及測溫點深度等因素確定。
(1)溫度控制 溫度是影響塑化質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。溫度過低,塑化不良,管材外觀和力學性能較差,經(jīng)分流器支架后,熔接痕明顯或熔接處強度低。由于PVC熱穩(wěn)定
性較差,溫度過高會發(fā)生分解,產(chǎn)生變色、焦燒,使操作無法進行。具體溫度應根據(jù)原料配方,擠出機及機頭結(jié)構(gòu),螺桿轉(zhuǎn)速的操作等綜合條件加以確定。
(2)螺桿冷卻 由于RPVC熔體黏度大,流動性差,為防止螺桿因摩擦熱過大而升溫,引起螺桿黏料分解或使管材內(nèi)壁毛糙,必須降低螺桿溫度,這樣可使物料塑化好,管內(nèi)表面光亮,提高管材內(nèi)外質(zhì)量。螺桿溫度一般控制在80~100℃之間,若溫度過低反壓力增加,產(chǎn)量下降,甚至會發(fā)生物料擠不出來而損壞螺桿軸承的事故。螺桿溫度一般控制在80~100℃之間,若溫度過低反壓力增加,產(chǎn)量下降,甚至會發(fā)生物料擠不出來而損壞螺桿軸承的事故。因此,螺桿冷卻應控制出水溫度不低于70~80℃。冷卻方法是在螺桿內(nèi)部用通銅管的方法進行水冷卻。
(3)螺桿轉(zhuǎn)速
(4)定徑的壓力和真空度
PVC地板線槽、阻燃耐踩
主要產(chǎn)品編輯PVC管材是指做成管材的主要原料是PVC樹脂粉。PVC管材的種類一般是以管材的用途來分的排水管給水管電線管電纜護套管…… 因為做的原料配方是有區(qū)別的各類管的抗壓性等各方面的指標是不一樣的。網(wǎng)上購買方式↓↓↓淘寶店鋪搜索:優(yōu)之佳美塑膠制品pvc地板線槽PVC異型材的生產(chǎn)過程中,產(chǎn)品質(zhì)量與PVC物料擠出塑化質(zhì)量有直接的關(guān)系。 PVC給水管配合給水配件用于樓房的給水工程。辨別方法1先看表面光潔度以及白度。
PVC
異型材的生產(chǎn)過程中,產(chǎn)品質(zhì)量與
物料擠出塑化質(zhì)量有直接的關(guān)系。所謂
物料是指
樹脂與各種助劑混合后的產(chǎn)物(粉狀固體)。
物料擠出塑化質(zhì)量一般包括
兩個方面,內(nèi)在質(zhì)量和外在質(zhì)量。內(nèi)在質(zhì)量指
物料的塑化度、
異型材的物理性能,
外在質(zhì)量是指型材外表面、斷面結(jié)構(gòu)與尺寸。
筆者重點對內(nèi)在質(zhì)量從硬件(擠出機)和軟件
(配方、
工藝)
進行
物料擠出塑化機理及影響因素的討論,
對提高
物料擠出的塑化
質(zhì)量,進而提高
異型材的產(chǎn)品質(zhì)量有著積極的意義