影響PET離型膜質(zhì)量的因素主要有以下幾點：

　　一、基材：PET離型膜是將silicone離型劑涂布于PET薄膜的表層上，基材的質(zhì)量直接影響其使用性能。國產(chǎn)PET薄膜基材在厚薄控制和熱收縮方面落后于國外。

　　二、殘余黏著率：殘余粘著率，是指離型紙在經(jīng)過一次剝離后，第二次剝離時的力，經(jīng)計算后得到的數(shù)據(jù)，主要反映硅油固化的效果。

離型膜廠家介紹

按粘力分主要為：超低粘保護膜、低粘保護膜、中低粘保護膜、中粘保護膜、高粘保護膜、超高粘保護膜；

1.超低粘保護膜(即微底粘):

  剝離強度(≤5g/cm),拉伸率(>400)，使用方便易貼易撕,無殘膠現(xiàn)象。適用于有機板材,儀器儀表,顯示屏,玻璃鏡片,塑料鏡片等.

2.低粘保護膜

  剝離強度(10-20g/cm)，拉伸率(>400)，粘力穩(wěn)定,貼附性好,再剝落性能良好,無殘膠現(xiàn)象。適用于鋼鏡板,鈦金屬,光面塑膠板,絲印,銘ｍｉｎｇ牌等.

3.中低粘保護膜

  剝離強度(30-50g/cm),拉伸率(>400)，粘力穩(wěn)定,貼附性好,再剝落性能良好,無殘膠現(xiàn)象。適用于家具寶麗板,不銹鋼板,瓷磚、云石、人造石材等.

4.中粘保護膜

  剝離強度(60-80g/cm),拉伸率(>400)，粘力穩(wěn)定,貼附性好,再剝落性能良好,無殘膠現(xiàn)象。適用于細紋磨砂板和一般難粘材料表面保護等.

OPP保護膜殘膠問題解決方案：

在使用OPP保護膜后，揭開被保護的物品表面保護膜后，在被保護表面上發(fā)現(xiàn)殘留的壓敏膠，并且無法輕易清除，不得不說這是讓保護膜生產(chǎn)和使用廠家棘手的殘膠問題，它不僅破壞了物品的美觀，也造成被保護材料的污染，那么表面保護膜為什么會出現(xiàn)殘膠呢？

殘膠出現(xiàn)通常有三種情況：

一、內(nèi)聚破壞：被保護表面和基材上均有壓敏膠，且保護膜涂膠面失去光澤；

二、粘基破壞：被保護表面有較多膠皮殘留，保護膜涂膠面可見基材；

三、遷移殘留：被保護表面上有少量壓敏膠殘留，保護膜涂膠面光澤保持良好。

在離型膜的行業(yè)里，常常需要碰到原材料的問題，即接到一個訂單需求，如有客戶下了10萬平米的離型膜訂單，需要通知采購備多少噸的原膜材料呢。

這就涉及到中間的計算問題了，如何根據(jù)長度計算出購買重量。基本的一個公式是：質(zhì)量=密度×體積

體積=長度×寬幅×厚度（高度）

換算過來，質(zhì)量=密度×長度×寬幅×厚度（高度）

從測算中得知，PET的密度是1.4，根據(jù)客戶需求的寬幅和厚度，就可以計算出大概的重量了，為公司采購的原膜備貨提供了重要依據(jù)。

這個公式也有一個變種，長度=質(zhì)量/（密度×寬幅×厚度），根據(jù)這個公式，可以大概測算出倉庫中某個寬幅的原膜能做出多少數(shù)量的離型膜。