酸銅中間體原料對拋光質(zhì)量的影響

酸銅中間體原料對拋光質(zhì)量的影響 酸銅中間體原料控制是屬于源頭控制，如果在酸銅中間體原料質(zhì)量這一關(guān)都沒有把好，那么接下來所做的任何努力都是沒有意義的。在化學(xué)拋光中以磷酸、硫酸、的用量為大，并且所占的成本也高，對拋光質(zhì)量的影響也大。對于酸銅中間體原料的控制基本上也是對這三種酸質(zhì)量的控制，而其他添加劑其用量較少，采用CP級或電鍍級對總成本的影響都不大，同時電鍍級已經(jīng)能滿足其要求。色漿配方為：羧纖維素55%（質(zhì)量分數(shù)）、海藻酸鈉15%、六偏磷酸鈉0。 對于三酸質(zhì)量的控制主要表面在兩個方面：一是濃度；二是純度。如果濃度不足會使拋光溶液中水的比例增大，如果采用比重法來調(diào)整拋光溶液將使酸之間的比例失調(diào)。如果純度不夠，酸中混入大量的雜質(zhì)會嚴重影響拋光質(zhì)量，而這些雜質(zhì)又很難用化學(xué)或電化學(xué)方法除去，在這三種酸中以硫酸的純度變化范圍大，為了保證拋光質(zhì)量，硫酸宜采用CP級或工業(yè)一級品。不過大多數(shù)情況下，酸的濃度往往都是不足的，這可以通過對溶液加熱蒸發(fā)使酸的濃度提高。

酸銅中間體轉(zhuǎn)移印花工藝

酸銅中間體轉(zhuǎn)移印花是20世紀70年代發(fā)展起來的一種較新的工藝，它先用印刷的方法將特殊的轉(zhuǎn)移油膜按圖案的要求印在紙上，制成轉(zhuǎn)移印花紙，然后將印花紙反貼于鋁陽極氧化后的制品上，通過高溫?zé)釅海乖瓉碛≡诩埳系姆稚⑿匀玖仙A或氣相轉(zhuǎn)移到鋁氧化膜孔隙中。由于轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品上的是染料，印花漿中的糊料或油墨中的填充劑仍留在紙上，不需經(jīng)過水洗等處理，工藝簡便，無污水、廢氣產(chǎn)生，而產(chǎn)品則具有層次豐滿、花紋精細等特點。此法首先應(yīng)用于合成纖維上，隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展，該工藝逐步在鋁及其合金制品上推廣應(yīng)用，為鋁制件裝飾工藝開辟了一條新的途徑。時間對拋光質(zhì)量的影響和溫度基本相同，要獲得一定光亮度的拋光效果也需要有拋光時間的配合。 用此法必須注意以下幾點。 ①此工藝要求鋁件光滑無光，可用瓷質(zhì)氧化。氧化后用水清洗干凈，再用5%稀氨水溶液中和殘酸，務(wù)必將殘酸、殘堿沖洗得干干凈凈，再將分散性染料的轉(zhuǎn)移印花紙蘸水貼于制品表面。對于大件制品，可直接用分散性染料繪畫于其表面。 ②染料要選用分散性染料。一般是低分子偶氮蒽醌及的衍生物，相對分子質(zhì)量在1000以下，分子直徑2×10-7mm左右。

染顏料中間體的生產(chǎn)工藝過程

染顏料中間體的生產(chǎn)工藝過程 染顏料中間體是一種物質(zhì)的名稱，但是大家對真的對染顏料中間體有了解嗎。小編相信應(yīng)該很多人可能聽都沒聽過染顏料中間體，更加不知道染顏料中間體的含義了。其實染顏料中間體的作用跟染顏料的作用是一樣的，發(fā)揮著給產(chǎn)品上色的作用。經(jīng)本法染色的產(chǎn)品，耐曬、耐磨等質(zhì)量良好，目前已廣泛應(yīng)用在打火機、茶盤、保溫杯、臺燈等日用鋁制品的染色上，深受消費者的歡迎。如果大家想要更加深入的了解染顏料中間體的話，可以看看小編的這篇文章，小編接下來為大家講解一下染顏料中間體的生產(chǎn)工藝過程。 1、染顏料中間體的生產(chǎn)包括以下幾個過程：由苯、萘、蒽等基本有機原料經(jīng)磺化、硝化、還原、鹵化、胺化、氧化、?；⒒然瘜W(xué)反應(yīng)過程，生成比原來結(jié)構(gòu)復(fù)雜，但不具有染顏料特性的有機化合物，如H酸、土氏酸、J酸等。 2、染顏料中間體PAS-A-5經(jīng)重氮化、偶合等反應(yīng)過程制成原染顏料。原染顏料再經(jīng)染料后處理，制成商品染料。染顏料生產(chǎn)過程耗用的原料多，每噸物耗可達幾噸到幾十噸，同時在其生產(chǎn)過程中，往往需要一次或多次水洗，因而產(chǎn)生大量的副產(chǎn)物或廢料，尤其是產(chǎn)生量很大。 3、染顏料及染顏料中間體廢水是指染顏料或染顏料中間體生產(chǎn)過程中排出的工藝廢水。