3、劃線

   利用加工制作圖、樣桿、樣板及鋼卷尺進(jìn)行劃線。目前已有一些先進(jìn)的鋼結(jié)構(gòu)加工廠采用程控自動(dòng)劃線機(jī)，不僅，而且、省料。劃線的要領(lǐng)有兩條：

       1.劃線作業(yè)場(chǎng)地要在不直接受日光及外界氣溫影響的室內(nèi)，好是開闊、明亮的場(chǎng)所。

       2.用劃針劃線比用墨尺劃線用繩的劃線精度高。劃針可用砂輪磨尖，粗細(xì)度可達(dá)0.3mm左右。

4、切割

   鋼材的切割包括氣割、等離子切割類高溫?zé)嵩吹姆椒?，也有使用剪切、切削、熱摩擦等機(jī)械力的方法。要考慮切割能力、切割精度、切剖面的質(zhì)量及經(jīng)濟(jì)性。

2．加工制作前施工條件的分析

繪制加工制作圖或?qū)彶樵O(shè)計(jì)圖應(yīng)邊審邊分析研究施工條件或者難易程度，必須認(rèn)真分析焊接難度大的部分，是否使用高強(qiáng)螺栓及緊固器具，在狹窄處能否保持焊條的焊接角度等。

3．鋼卷尺  在鋼結(jié)構(gòu)工程中，主要使用皮尺、寬帶鋼卷尺及凸面鋼卷尺中任何一種一級(jí)產(chǎn)品。好使工廠用卷尺和現(xiàn)場(chǎng)用卷尺屬同一類產(chǎn)品，也就是各工種之間使用“同一把尺”。如果有困難，則10m之間的相互差值控制在0.5mm之內(nèi)。

接下來(lái)一起分析形成鋼結(jié)構(gòu)加工中這些焊接氣孔的具體原因：

      1.坡口及其周邊相對(duì)范圍內(nèi)有油跡、銹斑、水漬、污物（特別是漆痕），是導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)氣孔的一個(gè)原因；

   2.焊絲鍍銅層局部脫落，以致該部位生銹，也會(huì)使焊縫產(chǎn)生氣孔；

   3.厚工件焊后未及時(shí)進(jìn)行后熱（去氧），或后熱溫度不夠，或保溫時(shí)間不夠，都有可能使焊縫殘留氣孔；

   4.表面氣孔與焊材烘焙溫度不夠，升溫速度太快，保溫時(shí)間不夠有直接的關(guān)系。

設(shè)計(jì)變更后相關(guān)責(zé)任的條款示例：

因定做方變更設(shè)計(jì)條件或提出變更設(shè)計(jì)的，由定做方承擔(dān)下列費(fèi)用和責(zé)任：

1. 設(shè)計(jì)工作量增加的，追加相應(yīng)設(shè)計(jì)費(fèi)；

2. 材料設(shè)備增加的，追加材料設(shè)備款；

3. 工程量增加的，追加合同價(jià)款；

4. 造成承攬方構(gòu)件制作和安裝的返工、或材料積壓的，賠償損失；

5. 造成工期延誤的，工期順延。

6、在定做方已確認(rèn)設(shè)計(jì)圖紙并符合定做方技術(shù)要求及設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的前提下，優(yōu)化設(shè)計(jì)、優(yōu)化工藝、其節(jié)約的價(jià)值歸承攬方，方案中的報(bào)價(jià)書對(duì)確認(rèn)后的設(shè)計(jì)不發(fā)生效力