廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司—EVA-40W混合物，協(xié)宇是一家專業(yè)的EVA樹脂廠家，有需要的可以前來咨詢合作。

EVA樹脂五大典型應(yīng)用范圍

膜、片、壓件：具有密封、粘結(jié)、柔韌、韌性、壓縮、適用于彈性包裝。包裝膜、熱縮膜、農(nóng)膜、食品包裝膜、復(fù)合膜等均可作聚烯烴類復(fù)合膜的中間層。

普通用品：柔韌性好，耐環(huán)境應(yīng)力開裂，耐候性好，適用于電線絕緣袋，家電配件，窗戶密封材料等工業(yè)材料。

日常生活用品，玩具，墊子，束帶，密封容器蓋， EVA橡膠球。

車輛附件包括減震器，擋泥板，內(nèi)外裝飾件等。

泡沫塑料制品：泡沫塑料拖鞋，涼鞋，建筑材料等。有各種工業(yè)用的注塑件、女鞋底、熱熔膠等。EVA注塑、擠塑、吹塑、壓延、回轉(zhuǎn)、真空熱成型、起泡、涂布、密封、焊接、模制。

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EVA樹脂是什么材料？

對 EVA中 VAc含量的影響非常明顯。在低 VAc (6.6%)條件下， EVA摻量對 EVA結(jié)晶度影響不大； EVA摻量越大，密度越大，摻量越大； EVA含量越高，密度越大； EVA摻量越高，密度越大；在 PE中加入 EVA和大量 VAc改性作用。較大的，不論結(jié)晶度還是密度，都會發(fā)生劇烈的變化。同時， EVA中 VAc含量的增加還會使 PE/EVA共混物的伸長率迅速提高。提高 EVA/PE中 EVA的含量所產(chǎn)生的改性作用與提高 EVA中 VAc的含量所產(chǎn)生的作用大致相同。

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通過機械攪拌或振動，使單體在水中形成乳液，然后借助乳化劑的作用，進行聚合，乳液聚合生成膠乳，可直接使用，也可破壞膠乳，經(jīng)洗滌、干燥等后處理工序制成粉狀或針狀聚合物。將乙i酸乙烯和K2S2O8或(NH4)2S2O8引發(fā)劑加入乳化反應(yīng)介質(zhì)中，經(jīng)高壓反應(yīng)釜再通入乙烯，在低于95℃、1-10 MPa的溫度下聚合，得到乙i酸乙烯含量為70-90%的共聚膠乳。在較高的反應(yīng)速度下，可得到較高相對分子質(zhì)量的聚合物，物料的粘度低，易進行傳熱和混合，易控制，易去除殘留單體。其缺點是在聚合過程中添加乳化劑會影響產(chǎn)品性能。固體聚合物的制備，需經(jīng)過濃縮、分離、洗滌等工序。

在 EVA合成工藝方面，經(jīng)過50多年的發(fā)展，目前國內(nèi)外成熟的 EVA生產(chǎn)工藝主要有四種：高壓連續(xù)體聚合、中壓懸浮聚合、溶液聚合和乳液聚合。

在這些方法中，溶液聚合和乳液聚合工藝應(yīng)用較少，多數(shù)企業(yè)采用高壓連續(xù)本體聚合工藝。

高壓連續(xù)體法聚合過程中又常采用高壓釜式或管式反應(yīng)器，其工藝原理與 LDPE生產(chǎn)過程相似。

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高壓法體共聚合過程與 LDPE的生產(chǎn)過程相似。共聚合可以采用熱壓釜式或管式反應(yīng)器。

一般而言，釜式法比較適合 EVA的生產(chǎn)，此法的生產(chǎn)工藝與高壓法 LDPE相似，所用引發(fā)劑也相同。不同之處主要在于需要增加醋酸乙烯單體供給系統(tǒng)和分離回收系統(tǒng)。

在高壓反應(yīng)器中，按一定比例加入乙烯，并在200~220℃和14.70~15.68 MPa的壓力下進行聚合，得到乙烯含量為10%~50%(如需控制)、分子量為50,000~500,000的各種牌號的共聚物。該乳化方法是將 VAc和引發(fā)劑K2S20 s或(NH4)2S20 a在所制備的乳化應(yīng)答介質(zhì)中(水性介質(zhì)中加入穩(wěn)定劑、乳化劑等)，通入乙烯，在95℃以下、1~ lOMPa條件下聚合，得到 VAc含量70%~90%的共聚物乳液。

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EVA對 HDPE的沖擊性能和抗環(huán)境應(yīng)力開裂性能進行了改性。其原因在于 EVA分子長的支鏈不能進入緊密堆積的晶格中，從而強化了片晶之間的無定型區(qū)域，從而提高了韌性，抗環(huán)境應(yīng)力開裂能力。在 HDPE與其它聚合物的配伍性方面，常用 EVA來改善，如在 HDPE/LDPE或 HDPE/PP共混物中加入 EVA，可改善兩者之間的配伍性，從而提高沖擊韌性。EVA在 HDPE中的摻入量可以變成彈性材料，用來制作泡沫。

EVA樹脂應(yīng)用廣泛，其中， EVA的生產(chǎn)工藝影響產(chǎn)品的性能和用途， EVA樹脂中 VAc的含量與 MFR的用途不同，低 VAc含量的 EVA與 LDPE相似，柔軟、抗沖擊強度好，適合于重負荷包裝和復(fù)合材料的生產(chǎn)。

含10%~20%的 VAc的EVA透明度較好，適合于制作農(nóng)膜和收縮包裝膜。含有較多 VAc的 EVA可以用作粘合劑、涂布、涂布，也可以用于制造 EVA泡沫、電器、電纜絕緣層及日常用品等。也可以用來對聚合物進行改性，改善塑料的撓曲和剛性。在燃料油中添加低聚合度的 EVA可以改善其冷流特性。

其它用途，共聚物制成成品時不需要或含有非常少量的添加劑或改良劑。EVA樹脂的主要用途有：膠粘劑，吹塑，電線電纜制造，薄膜制品，泡沫塑料制品，擠壓和共擠壓，層壓，熱熔和注射塑料制品。在聚合物改性中， EVA還能改善其撓曲性和剛性，而在燃料油中添加低聚合度 EVA可以改善其冷性能。

EVA的主要用途之一是薄膜化。膠層 EVA樹脂的 VAc含量一般在126~15%之間，高不超過20%。由于 VAc含量太高，樹脂粘度大，不適合吹膜。EVA樹脂的 VAc含量為1~6~ s%，韌性適中，透明度高，適用于薄膜及重包裝材料的制備?？梢宰鳛閱螌油该髂な褂?。它可以改善膜的熱封性，提高膜的光澤度，降低膜的霧度。