（3）工藝性能：工藝性能主要包括可焊性和加工性能。可焊性與含碳量或碳當(dāng)量（低合金鋼）有關(guān)，可用可焊性試驗(yàn)鑒定。加工性能則通過冷彎試驗(yàn)來確定。按（GB232-88）為標(biāo)準(zhǔn)。

（4）幾何尺寸偏差：鋼材（鋼板、型鋼、圓鋼、鋼管）的外形尺寸與理論尺寸的偏差必須在允許范圍內(nèi)。允許偏差值可參考GB709-88、GB706-88、GB787-88、GB978-88，GB707-88、GB816-87等

4.利用安裝好的鋼結(jié)構(gòu)吊裝其他構(gòu)件和設(shè)備時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，并進(jìn)行驗(yàn)算，同時(shí)需采取相應(yīng)措施。

      5.鋼結(jié)構(gòu)加工中，根據(jù)設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面應(yīng)有70%的面緊貼。用0.3mm厚的塞尺檢查，可插入的面積之和不可大于接觸頂緊總面積的30%；邊緣間隙不超0.8mm。

      6.安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，螺栓自由穿入孔內(nèi)，不可以作為臨時(shí)安裝螺栓。同時(shí)，高強(qiáng)度螺栓的安裝須按順序擰緊，而且應(yīng)由螺栓群中心順序向外擰，并應(yīng)在當(dāng)天完成終擰。

      以上便是在鋼結(jié)構(gòu)加工中，安裝環(huán)節(jié)的日常操作和注意事項(xiàng)。嚴(yán)格按照要求來完成，便會(huì)讓客戶用的放心、鋼結(jié)構(gòu)廠家服務(wù)的安心。  

（二）設(shè)計(jì)變更

鋼結(jié)構(gòu)制作安裝合同中設(shè)計(jì)變更部分，基本與鋼結(jié)構(gòu)制作合同的設(shè)計(jì)變更涉及的內(nèi)容相同，因此，設(shè)計(jì)變更部分的簽約要點(diǎn)也主要涉及到三種問題：

1）制作開工期限是按期還是順延的矛盾

2）有限的工期與增加加工量、等待新設(shè)計(jì)變更周期的矛盾

3）已完成構(gòu)件因設(shè)計(jì)變更需要返工時(shí)，甲方是否同意價(jià)格調(diào)整的矛盾。

如果合同上沒有對(duì)上述風(fēng)險(xiǎn)的約定，甲方往往不會(huì)主動(dòng)確認(rèn)因其調(diào)整而造成加工方相應(yīng)合同內(nèi)容的改變。為此，應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)變更及涉及到的合同價(jià)格、工期調(diào)整情況進(jìn)行約定。市場部在簽約談判時(shí)，必要時(shí)需要安排有關(guān)技術(shù)人員到場對(duì)此進(jìn)行把握，控制由于設(shè)計(jì)變更發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)。

制作質(zhì)量要求的合同條款示例：

示例1：制造技術(shù)要求：以發(fā)包方提供的圖紙及技術(shù)說明文件為準(zhǔn)，本款所涉及的技術(shù)文件自本合同生效之日起3天以內(nèi)由發(fā)包方交付給承攬方，并在隨后的15日之內(nèi)進(jìn)行技術(shù)對(duì)接和技術(shù)交底，同時(shí)在完成技術(shù)對(duì)接和交底后雙方會(huì)簽技術(shù)會(huì)審紀(jì)要作為本合同的附件，與本合同同時(shí)生效。

現(xiàn)場驗(yàn)收、出廠驗(yàn)收條款示例

質(zhì)量檢驗(yàn)

1. 定作物在發(fā)貨天，定作方的駐廠工程師應(yīng)對(duì)承攬方制造的構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，合格的應(yīng)簽發(fā)《發(fā)運(yùn)通知書》，批準(zhǔn)發(fā)運(yùn)；

2. 質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)按《GB50205-2001》標(biāo)準(zhǔn)及雙方認(rèn)可的質(zhì)量文件、圖紙進(jìn)行檢驗(yàn)；

3.如定做方駐廠工程師未及時(shí)對(duì)承攬方制造的構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)的，本合同制作工期予以順延。