降低抗震支架震動的方法

　首先是在設(shè)計上，對傳統(tǒng)設(shè)計進行改善，將節(jié)約安裝的動力添加在不同的移動方位設(shè)計的力度上，這樣做可以將由于地板的阻力而出現(xiàn)的一些移動障礙得到很好的改善，對那些排氣管道而言，由于排氣體時會發(fā)生轉(zhuǎn)動傾斜的情況，讓其安裝不夠牢固，而經(jīng)過這樣改善后的抗震支架可很好的減少由于排氣而產(chǎn)生的管道轉(zhuǎn)動情況的出現(xiàn)，保證管道更牢固?！　∫灿辛硪环N方式可以減少抗震支架的振動，就是減少壓力帶來的摩擦。使用者在使用抗震支架安裝的時候，對那些可能給存在轉(zhuǎn)動要求的產(chǎn)品，也可放空支架的轉(zhuǎn)動力度，這樣也可減少抗震支架的受力磨損度，延長壽命，使用更長久。

通風(fēng)風(fēng)管抗震支架主吊的安裝

依據(jù)主吊膨脹螺絲的部位，轉(zhuǎn)孔，從而安裝澎漲化學(xué)螺栓及全外螺紋絲桿。

4、通風(fēng)風(fēng)管抗震支架承重梁的安裝

安裝上下左右二根承重梁，在其中下承重梁須扭緊，從而安裝限位開關(guān)部件，上承重梁保持松馳情況。

5、通風(fēng)風(fēng)管抗震支架斜撐的安裝

精準(zhǔn)定位縱向、豎向支撐點的澎漲化學(xué)螺栓的部位，轉(zhuǎn)孔，從而安裝縱向、豎向支撐點，上承重梁也須安裝扭緊

6、通風(fēng)風(fēng)管抗震支架加勁設(shè)備的安裝

安裝加勁設(shè)備時，間隔應(yīng)當(dāng)考慮相對的規(guī)定。

3、通風(fēng)風(fēng)管抗震支架主吊的安裝

精準(zhǔn)定位縱向、豎向支撐點的澎漲化學(xué)螺栓的部位，轉(zhuǎn)孔，從而安裝縱向、豎向支撐點，上承重梁也須安裝扭緊。

抗震支架材料參數(shù)要求是什么？

1、C型槽鋼為冷壓成型槽鋼，截面尺寸為:41mm×21mm、41mm×41mm、41mm×52mm、 41mm×72mm等，長度為3000mm或6000mm的標(biāo)準(zhǔn)型材，槽鋼背面有條形安裝孔和輔助標(biāo)距，以便于施工時現(xiàn)場的安裝及其加工，與以后管道安裝、維護和擴展使用；

2、裝配式管道吊掛支架C型槽鋼內(nèi)緣須有齒牙，且齒牙深度不小于0.9毫米，并且所有配件的安裝依靠機械咬合實現(xiàn)，嚴(yán)禁任何以配件的摩擦作用來承擔(dān)受力的安裝方式，所有連接配件不允許使用跟槽鋼鋸齒模數(shù)不匹配的彈簧螺母，以保證整個系統(tǒng)的可靠連接；

3、裝配式管道吊掛支架C型槽鋼帶有軸向加筋肋設(shè)計，以加強截面剛度，確保運輸、切割及安裝時槽鋼截面無變形；

4、抗震連接部件及管束材質(zhì)為Q235及以上，壁厚不小于4mm；

5、管束扣墊要自帶螺桿，且具有防松功能，便于工地快速安裝，節(jié)省工期和材料，不必在現(xiàn)場切割安裝螺桿；

6、配套安裝金屬管道的管卡內(nèi)需配惰性橡膠內(nèi)襯墊，以達到絕緣，防震，降噪（降噪至少達到8dB）的效果。為了減少電迷流對系統(tǒng)的影響，金屬管道與管卡接觸處均應(yīng)加絕緣墊，天然橡膠含量達28%以上的天然橡膠，按不同管徑和支承要求制造成型，以滿足各系統(tǒng)防迷流要求，并要求有防火測試報告；

7、抗震支吊架由錨固體、加固吊桿、抗震連接構(gòu)件及抗震斜撐組成?，F(xiàn)場采用裝配式安裝，并根據(jù)現(xiàn)場使用環(huán)境，表面進行防腐處理，避免使用中產(chǎn)生粉塵或油漆老化脫落，以保證潔凈度及方便后期維護;

8、表面防腐處理：

8.1、抗震連接構(gòu)件采用鋅鉻涂層進行處理；

8.2、所有規(guī)格單拼成品槽鋼、雙拼成品槽鋼表面應(yīng)采用國家標(biāo)準(zhǔn)并具有相關(guān)材料、鋅層及鹽霧測試報告;

9、采用的膨脹錨栓必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并提供國家建筑中心的檢測報告；

10、整套支吊架系統(tǒng)應(yīng)具備耐火等級測試報告，須提供國內(nèi)機構(gòu)出具的CMA及CNSA認(rèn)證的耐火檢測報告，測試耐火時限需達到120分鐘。