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蘇州不銹鋼發(fā)酵罐專業(yè)團(tuán)隊(duì)在線服務(wù)

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發(fā)布時(shí)間:2020-09-22 06:21  

不銹鋼發(fā)酵罐的使用特點(diǎn)

隨著生物化工行業(yè)的的快速發(fā)展,發(fā)酵罐的數(shù)量呈逐年快速增長趨勢。發(fā)酵罐的運(yùn)行壓力雖然不高,但其容積較大(一般在200-650 M3),故存在一定的危險(xiǎn)性。為保證發(fā)酵罐的安全運(yùn)行,我們對濟(jì)寧市幾家大型企業(yè)的咒臺在用發(fā)酵罐進(jìn)行了檢驗(yàn)。通過檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn),存在的主要問題是不銹鋼封頭拼接焊縫存在不同程度的裂紋,在進(jìn)行檢驗(yàn)的32臺發(fā)酵罐中,有8臺存在裂紋,占所檢驗(yàn)數(shù)量的25% o裂紋深度1-Smm,長度30-100 mm。對這些缺陷如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理,將會產(chǎn)生嚴(yán)重的后果,應(yīng)引起高度重視。

一、發(fā)酵罐的使用特點(diǎn)

     發(fā)酵罐一般為由不銹鋼板(316L)制成的圓筒、橢圓形封頭構(gòu)成,公稱厚度12-16 mm,在工業(yè)上用來進(jìn)行微生物發(fā)酵。能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性,并可進(jìn)行一定調(diào)節(jié)以便于清洗、減少污染,適合于多種產(chǎn)品的生產(chǎn)。是生產(chǎn)谷氨酸、賴氨酸、抗i生素等產(chǎn)品不可缺少的設(shè)備。

     二、不銹鋼發(fā)酵罐裂紋成因分析

     重點(diǎn)檢測項(xiàng)目為:利用滲透探傷檢查筒體縱環(huán)焊縫及封頭拼接焊縫有無裂紋。

     在進(jìn)行檢驗(yàn)的32臺發(fā)酵罐中,筒體縱環(huán)焊縫均無裂紋,有8臺封頭拼接焊縫存在裂紋,占所檢驗(yàn)數(shù)量的25%。裂紋深度1-Smm,長度30-100 mm。經(jīng)分析,裂紋主要是由以下原因形成的:

     1、不銹鋼發(fā)酵罐封頭在冷旋壓成形加工時(shí),會產(chǎn)生一定的殘余應(yīng)力。奧氏體鋼由于導(dǎo)熱性差和線脹系數(shù)大,在約束焊接變形時(shí)會殘留較大的焊接應(yīng)力。

     2、在發(fā)酵罐封頭拼接焊縫處,原有咬邊、夾渣等外觀微缺陷,存在一定表面應(yīng)力集中,經(jīng)過幾年在役使用,缺陷處受到拉伸應(yīng)力連續(xù)作用,缺陷逐漸擴(kuò)展而形成表面裂紋。





發(fā)酵罐排除設(shè)備染菌隱患

在發(fā)酵罐及其附屬設(shè)備(空氣凈化系統(tǒng),溫度、壓力流量等控制系統(tǒng)及相應(yīng)的管道閥門)中,哪一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都可能造成發(fā)酵失敗。因此,企業(yè)首先應(yīng)樹立“預(yù)防為主”的觀念,從設(shè)備入手杜絕可能引起發(fā)酵染菌的各種隱患。

保證發(fā)酵罐密封性

發(fā)酵罐是發(fā)酵生產(chǎn)的主要設(shè)備。在使用之前,需要對發(fā)酵罐進(jìn)行認(rèn)真檢查,如檢查其攪拌系統(tǒng)轉(zhuǎn)動有無異常,機(jī)械密封是否嚴(yán)密,罐內(nèi)的螺絲是否松動,罐內(nèi)的管道有無堵塞,夾層或罐內(nèi)盤管是否泄漏,以及罐體連接閥門是否嚴(yán)密等。

目前,機(jī)械密封在發(fā)酵罐上得到廣泛應(yīng)用,其取代了以前攪拌軸的填料密封形式,但是如果安裝精度不高或選用的機(jī)械密封系統(tǒng)不合適,仍然會發(fā)生軸封泄露,造成染菌。因此,在安裝攪拌軸時(shí)要注意對中。據(jù)了解,新疆某發(fā)酵車間采用拉桿固定可調(diào)的中間軸承,通過調(diào)整中間軸承位置來減少攪拌軸的擺動,并采用多彈簧平衡型機(jī)械密封,利用不同方向的彈簧彈力抵消攪拌軸的部分偏移,有效地實(shí)現(xiàn)了密封。






發(fā)酵罐校正pH電極和溶氧電極,根據(jù)需要將培養(yǎng)基配入罐體,按要求封好后將罐體放入大滅菌鍋滅菌,待罐體冷卻后,將其置于發(fā)酵臺上,安裝完好;打開冷卻水,打開氣泵電源,連接通氣管道開始通氣,調(diào)節(jié)進(jìn)氣旋鈕使通氣量適當(dāng);打開發(fā)酵罐電源,設(shè)置溫度、pH、攪拌速度等,設(shè)定溶氧電極為100。待溫度穩(wěn)定,各項(xiàng)參數(shù)都正確后,將預(yù)搖好的種子接入,開始發(fā)酵計(jì)時(shí),并開始記錄各種參數(shù),發(fā)酵罐發(fā)酵完畢后清洗罐體和電極,將電極插入有氯i化鉀的三角瓶中待用。發(fā)酵罐罐體滅菌前務(wù)必檢查其中液面高度,要求所有的電極都沒于液面以下,打開發(fā)酵罐電源前務(wù)必檢查冷卻水是否已打開,溫度探頭是否已插入槽中,否則會燒壞加熱電路。發(fā)酵罐發(fā)酵過程中一定要保持工作臺的清潔,用過的培養(yǎng)瓶及其它物品及時(shí)清理,因故濺出的酸堿液或水應(yīng)立即擦干,對罐體安裝,拆卸和滅菌時(shí)要特別小心pH電極和罐體的易損又昂貴部件。






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