拋丸機配件嚴控原料品質(zhì)和芯砂性能，特別是在要提升耐火度。制訂工藝流程產(chǎn)品質(zhì)量標準，嚴苛查驗，實行該規(guī)范，確保工業(yè)生產(chǎn)全過程的品質(zhì)，盡量避免上工序?qū)е碌臒o效勞動。采用汽體沖擊性造型設(shè)計，真空泵密封性造型設(shè)計等技術(shù)性，確保鑄造件的規(guī)格精度與工藝性能。從加工工藝下手，采用隔熱保溫或發(fā)燙冒口套，減少冒口容積，將內(nèi)進膠口和冒口設(shè)定在易激光切割、打磨拋光處。操縱澆筑溫度，置放金屬型鑄抬箱

拋丸機鑄件特定部位重點清理；結(jié)構(gòu)緊湊。適用范圍：可用來清理發(fā)動機缸體、缸蓋、大型曲軸、變速器殼體的表面復雜、內(nèi)部多孔的鑄件等。轉(zhuǎn)臺式拋丸清理機特點：1、具有生產(chǎn)，密封效果好，結(jié)構(gòu)緊湊，裝卸件方便技術(shù)含量高等特點；2、拋丸器的布置可實現(xiàn)對零件進行多點噴射，而不是單點噴射。這樣任意形狀尺寸的零件都能得到有效處理，地減少了零件重定位。

 拋丸機自動完成目標清洗任務(wù)，不僅降低了人工清洗的勞動強度，而且提高了清洗效果，大大提高了工作效率。當在拋丸機中使用鐵丸時，刀片主要受到切削磨損，在拋射物的反復沖擊下引起輕微裂縫，導致材料的一些剝離。機件的裝配質(zhì)量對磨損影響很大，特別是配合間隙不應過大或過小。當間隙過小時，不易形成液體摩擦，容易產(chǎn)生高的摩擦熱，而且不利于散熱，故易產(chǎn)生粘著磨損和摩擦副咬死 現(xiàn)象。