振動電機廣泛的應(yīng)用在水電建設(shè)、火力發(fā)電、建筑、建材、化工、礦、煤炭、冶金、輕工等行業(yè)中的振動機械設(shè)備上，如：振動破碎機、振動篩分機、振動打包機、振動落砂機、振動造型機、振動打樁機、振動提升機、振動充填機、料倉的振動破拱防閉塞裝置等等。振動電機產(chǎn)品現(xiàn)在來說很難有那一款是通用的產(chǎn)品，現(xiàn)在市場上有太多的種類和型號，包括：JZO，YZO，YZS，YZU，YZD，YZDP，TZDC，ZDS，VB等型號！振動電機的軸承要選用重型軸承，均可承載一定的軸向負荷，不論安裝方向如何，軸承壽命不受軸向負荷的影響。

振動電機軸承的更換步驟

　　振動篩配用的振動電機主要又兩種，立式振動電機主要應(yīng)用在旋振篩上，臥式振動電機可以應(yīng)用在各種振動篩分設(shè)備上，而振動電機是振動篩主要的激振源，其重要地位可想而知。振動電機選用重型軸承，均可承載一定的軸向負荷，不論安裝方向如何，軸承壽命不受軸向負荷力的影響。這樣可以及時消除一些毛病，防止故障發(fā)生，保證電機安全可靠地運行。

　　1.折卸軸承

　?。?）拆下振動電機兩端的防護罩（立式振動電機無防護罩），記錄偏心塊工作時的激振力百分值，以便在安裝時恢復(fù)原工作狀態(tài)；

　　（2）將兩軸端的軸用擋圈去掉；

　?。?）旋松外偏心塊緊固螺栓，卸下外偏心塊，有軸鍵者卸下軸鍵。旋松內(nèi)偏心塊緊固螺栓，卸下內(nèi)偏心塊；

　?。?）卸下軸承座壓緊螺栓，用合適的螺栓擰入軸承座拆卸螺孔，將軸承座從機殼內(nèi)頂出；

　?。?）將軸承壓蓋從軸承座上卸下，把軸承從軸承座內(nèi)壓出或用合適的螺栓頂出；

　?。?）如軸承為內(nèi)外套可分離的圓柱滾子軸承，應(yīng)將軸承內(nèi)套從軸上取下，并放入原配軸承外套中；

　?。?）徹底清洗各部件油污。

　　2.安裝軸承

　　振動電機更換新軸承時，必須使用與原型號相同的軸承。

　?。?）軸承用煤油洗凈，壓入軸承座，向軸承外圈的滾柱處填充殼牌三號鋰基脂至三分之二滿，用凈手涂抹均勻，裝上軸承壓蓋，用加涂螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承壓蓋；

　　（2）軸承為內(nèi)外套可分離的圓柱滾子軸承，應(yīng)將軸承內(nèi)套裝于轉(zhuǎn)軸上并到位；

　?。?）將軸承座裝于機殼上，如有潤滑脂注油孔，必須對準位置。用加涂螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承座；

　?。?）內(nèi)外偏心塊裝于轉(zhuǎn)軸上并到位，有軸鍵者應(yīng)將軸鍵裝入鍵槽內(nèi)再裝外偏心塊，將軸用擋圈裝于轉(zhuǎn)軸上；

　　（5）緊固定偏心塊緊固螺栓，轉(zhuǎn)動可調(diào)偏心塊，使其到達卸下前的角度位置并擰緊其緊固螺栓。以上組裝完成后，轉(zhuǎn)軸應(yīng)有一定的軸向串動；

　?。?）上振動電機兩端的防護罩，用螺釘緊固。

常見故障及解決方法：

漆銹：

   原因分析：由于電機軸承機殼漆油后干，揮發(fā)出來的化學(xué)成分腐蝕軸承的端面、外溝及溝道，使溝道被腐蝕后發(fā)生的異常音。

   具體特點：被腐蝕后軸承表面生銹比頭一面更嚴重。

   解決方法：A、把轉(zhuǎn)子、機殼、晾干或烘干后裝配；B、降低電機溫度；C、選用適應(yīng)漆的型號；D、改善電機軸承放置的環(huán)境溫度；E、用適應(yīng)的油脂，脂油引起銹蝕少，硅油、礦油容易引起；F、采用真空浸漆工藝。

雜質(zhì)音：

   原因分析：由軸承或油脂的清潔度引起，發(fā)出一種不規(guī)則的異常音。

   具體特點：聲音偶有偶無，時大時小沒有規(guī)則，在高速電機上多發(fā)。

   解決方法：A、選用好的油脂；B、提高注脂前清潔度；C、加強軸承的密封性能；D、提高安裝環(huán)境的清潔度。

振動電機是動力源與振動源結(jié)合為一體的激振源，振動電機是在轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝一組可調(diào)偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力。振動電機的激振力利用率高、能耗小、噪音低、壽命長。振動電機的激振力可以無級調(diào)節(jié)，使用方便。廣泛的應(yīng)用在水電建設(shè)、火力發(fā)電、建筑、建材、化工、礦、煤炭、冶金、輕工等工業(yè)部門。可根據(jù)振動電機的安裝方式改變激振力的方向。只須調(diào)整偏心塊的夾角，就可無級調(diào)整激振力和振幅。為了保證電機正常工作，除了按操作規(guī)程正常使用、運行過程中注意正常監(jiān)視和維護外，還應(yīng)該進行定期檢查，做好電機維護保養(yǎng)工作。

　　振動電機在使用過程中會發(fā)熱，若不及時處理，則會對電機的使用壽命及使用效率造成影響，嚴重時會引起振動電機燒毀。振動電機發(fā)熱的原因為：

　　1.如果振動電機所處的工作環(huán)境室溫較高的話，會引起電機發(fā)熱；

　　2.其次是電機的密封過嚴，導(dǎo)致散熱不良；

　　3.電機在運行中出現(xiàn)過載的現(xiàn)象；

　　4.電壓不平衡或者電壓較低的話，也會引起電機發(fā)熱；

　　5.電機風扇故障或者電機進出風口堵塞；

　　6.電機軸承缺油也會導(dǎo)致電機發(fā)熱；

　　7.電機內(nèi)部的接線發(fā)生錯誤；

　　8.電機受潮現(xiàn)象也是一原因；

　　9.電機運轉(zhuǎn)不平衡，機械卡住，堵塞運轉(zhuǎn)；

　　10.電機電阻不平衡或者轉(zhuǎn)子發(fā)生繞組現(xiàn)象。