法國PCM螺桿泵

法國PCM螺桿泵基本信息

螺桿泵是依靠一根或數(shù)根螺桿相互嚙合，形成的空間容積不斷變化來輸送液體的。此外，還通過主動螺桿的中央油孔將高壓油引入各螺桿軸套的底部，從而在螺桿下端產(chǎn)生一個與軸向推力方向相反的平衡推力。根據(jù)相互嚙合的螺桿的數(shù)目不同，可分為單螺桿泵、雙螺桿泵、三螺桿泵等等。按螺桿的位置來份可分為立式或臥式。其中雙螺桿泵室外嚙合的螺桿泵，有泵體、主動桿、從動桿、齒輪和軸承等組成。主動桿和從動桿分別一個是左旋螺紋，一個是右旋螺紋。

廣泛應用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。化工螺桿加藥泵供貨商

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法國PCM螺桿泵起動前應該有哪些注意事項

1、先確保吸入管路段和儀表接頭的連接是保持密封的。

2、螺桿泵啟動或者長時間未啟動使用時，應先在吸入室中注滿介質(zhì)，人工轉(zhuǎn)動泵軸數(shù)轉(zhuǎn)后再啟動。以防止定子和轉(zhuǎn)子間干摩擦，對定子造成損害或降低泵的吸入性能。

3、單螺桿泵啟動前應先對泵的隔套層進行加熱，以降低泵內(nèi)殘存介質(zhì)的粘度。

5、對泵的原動機轉(zhuǎn)向進行檢查，防止逆轉(zhuǎn)。

6、啟動前要確保管內(nèi)暢通，因此需將進口管路和出口管路上的閥門都打開?；ぢ輻U加藥泵供貨商

如何保持法國PCM螺桿泵率

如何保持螺桿泵率,螺桿泵的容量大于井的產(chǎn)量或泵吸入口處氣分離不好,一部分泵排量受氣干擾而損失,如果消除泵內(nèi)氣的干擾和控制泵的運轉(zhuǎn)時間,使泵排量與流入井底的液量相匹配,就可以提率和降低成本。

保持螺桿泵抽油的高產(chǎn)率具體做法如下：

1、應進行聲波液面測定,確定產(chǎn)液面與泵吸入口的相對深度。若液面高于泵吸入口,那么井不可能以大產(chǎn)量開采。如果是氣干擾影響產(chǎn)率,則液面高于泵吸入口;若是抽量過大導致低產(chǎn),則液面應在泵吸入口處或附近。

2、示功計測定泵充滿系數(shù)百分率,應用綜合數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可同時獲得馬達功率和示功數(shù)據(jù)。示功圖的主要用途之一是診斷泵是怎樣運行的和分析井下問題。

3、診斷低能效井。診斷的方法是確定抽油系統(tǒng)的總效率,而確定總效率只需測量輸入原動機的功率、測定井底生產(chǎn)壓力和精準的生產(chǎn)測試數(shù)據(jù)。一般抽油系統(tǒng)的總效率應為50％左右,若低于此應提高其性能。保持螺桿泵抽油的高產(chǎn)率具體做法如下：1、應進行聲波液面測定,確定產(chǎn)液面與泵吸入口的相對深度。提高總效率的技術(shù)包括保持高容積效率(泵的規(guī)格與井筒注入量匹配、消除氣干擾、用抽空控制器或定時器控制抽油)和換掉過大的電動機。

4、井下氣分離。無效的泵運轉(zhuǎn)常是氣干擾造成的,可通過聲波液面測量和示功圖進行診斷。選擇是將泵吸入口置于流體進入層段的下方,若置于上方則應使用氣體分離器。若閥座短節(jié)布置于流體進入層段底部以下至少10ft,則在環(huán)空中可發(fā)生有效氣分離,此時套管起分離器外筒的作用。但井的條件常不容許將泵置于流體進入層下方,則考慮用井下氣分離器。4、不銹鋼螺桿泵輸送高粘度的液體或含有腐蝕性的介質(zhì)后，應該用清水或者溶劑進行沖洗螺桿泵泵腔，防止堵塞以免造成下次起動螺桿泵時困難而損壞定子。常規(guī)的氣分離器由流體進入部分(如射孔短節(jié))、外筒(如底部有堵頭的一節(jié)油管)和泵底部的封液管組成。

5、控制泵排量,可通過調(diào)節(jié)4種參數(shù)進行控制：柱塞尺寸、沖程長度、泵沖數(shù)、每日運轉(zhuǎn)時間。因起出設備費用大,通常不更換尺寸不合適的泵。簡單的做法是改變地面設備的配置,如移動拉桿來改變地面和泵的沖程長度;其次是換掉馬達皮帶輪來控制泵的沖數(shù)。泵容積與井產(chǎn)能的匹配問題可通過改變?nèi)者\轉(zhuǎn)時間來實現(xiàn),以下幾種裝置能用來控制運轉(zhuǎn)時間：空抽控制器、間隔定時器和百分率定時器。空抽控制器若檢測到泵不完全充滿就停泵。定時器控制泵的運轉(zhuǎn)時間,較便宜且操作簡單。3、結(jié)構(gòu)的選擇可根據(jù)泵的安裝和使用條件參考三螺桿泵的系列和型式來進行，原則上：輸送潤滑性油類，溫度在80C以下選擇內(nèi)置軸承結(jié)構(gòu)的泵。停泵的持續(xù)時間應短到井底生產(chǎn)壓力上升不超過10％的油層壓力。化工螺桿加藥泵供貨商

法國PCM螺桿泵的種類及區(qū)別

螺桿泵分為單螺桿泵、雙螺桿泵、三螺桿泵等。本文詳細的闡述了它們的結(jié)構(gòu)、特點、性能參數(shù)、應用場合四個方面之間的區(qū)別，以及各自的優(yōu)缺點。如單螺桿泵的結(jié)構(gòu)為單頭陽螺旋轉(zhuǎn)子在特殊的雙頭陰螺旋定子內(nèi)偏心地轉(zhuǎn)動（定子是柔軟的），能沿泵中心線來回擺動，與定子始終保持嚙合、雙螺桿泵的結(jié)構(gòu)為有兩根同樣大小的螺桿軸，一根為主動軸，一根為從動軸，通過齒輪傳動達到同步旋轉(zhuǎn)，等等。對軸封應該允許有微量的泄漏，如泄漏量不超過20-30秒/滴，則認為正常。

單螺桿泵

結(jié)構(gòu)：單頭陽螺旋轉(zhuǎn)子在特殊的雙頭陰螺旋定子內(nèi)偏心地轉(zhuǎn)動（定子是柔軟的），能沿泵中心線來回擺動，與定子始終保持嚙合。

特點:

1、可輸送含固體顆粒的液體

2、幾乎可用于任何粘度的流體，尤其適用于高粘性和非牛頓流體

3、工作溫度受定子材料限制

性能參數(shù)：

流量可達150m3/h，壓力可達20MPa

應用場合： 用于糖蜜、果肉、淀粉糊、巧克力漿、油漆、柏油、石臘、潤滑脂、泥漿、粘土、陶土等。

雙螺桿泵

結(jié) 構(gòu)： 有兩根同樣大小的螺桿軸，一根為主動軸，一根為從動軸，通過齒輪傳動達到同步旋轉(zhuǎn)。

特 點：

1、螺桿與泵體，以及螺桿之間保持0.05~0.15mm間隙，磨損小，壽命長

2、填料箱只受吸入壓力作用泄漏量少

3、與三螺桿泵相比，對雜質(zhì)不敏感

應用場合：

用于潤滑油、潤滑脂、柏油、燃料油及其他高粘性油。

三螺桿泵

結(jié) 構(gòu)：由一根主動螺桿和兩根與之相嚙合的從動螺桿所構(gòu)成。

1、主動螺桿直接驅(qū)動從動螺桿，無需齒輪傳動，結(jié)構(gòu)簡單

2、泵體本身即作為螺桿的軸承，無需再安裝徑向軸承

3、螺桿不承受彎曲載荷，可以制得很長，因此可獲得高壓力

4、不宜輸送含600μm以上固體雜質(zhì)的液體

5、可高速運轉(zhuǎn)，是一種小的大流量泵，容積

6、填料箱僅與吸入壓力相通，泄漏量少

壓力可達70 MPa，流量可達2000m3/h。適用粘度為5~250 mm2/s的介質(zhì)。

適宜于輸送潤滑油、重油、輕油等。也可用于甘油及粘膠等高粘性藥液的輸送?；ぢ輻U加藥泵供貨商