活性炭吸附--脫附凈化裝置采用蜂窩狀活性炭為吸附劑，結(jié)合吸附凈化、脫附再生并濃縮VOCs和催化燃燒的原理,即將大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣通過(guò)蜂窩狀活性炭吸附以達(dá)到凈化空氣的目的，當(dāng)活性炭吸附飽和后再用熱空氣脫附使活性炭得到再生，脫附出濃縮的有機(jī)物被送往催化燃燒床進(jìn)行催化燃燒，有機(jī)物被氧化成無(wú)害的CO2和H20，燃燒后的熱廢氣通過(guò)熱交換器加熱冷空氣，熱交換后降溫的氣體部分排放,部分用于蜂窩狀活性炭的脫附再生，達(dá)到廢熱利用和節(jié)能的目的。整套裝置由預(yù)濾器、吸附床、催化燃燒床、阻燃器、相關(guān)的風(fēng)機(jī)、閥門等組成。

浸漆烘箱廢氣催化燃燒凈化設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

1、該設(shè)備性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、節(jié)能低耗、安全可靠、無(wú)二次污染。

2、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金催化劑,低溫氧化分解,催化燃燒凈化率達(dá)97%以上。

3、采用新型的活性炭吸附材料,反復(fù)解析再生,使用期限達(dá)8000h。

4、安全設(shè)施完備,設(shè)有阻火器、泄壓孔、溫度傳感報(bào)警器、自動(dòng)噴淋系統(tǒng)及氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)等安全措施。

5、可用于凈化處理連續(xù)或間歇生產(chǎn)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。

6、設(shè)備運(yùn)行全自動(dòng)控制,操作簡(jiǎn)易。

含熱回收裝置的催化燃燒環(huán)保爐。

工作原理 將含的氣體，加熱到催化燃燒所需要的溫度（300℃~400℃），然后和催化劑接觸，燃燒成為無(wú)害、無(wú)臭的CO2和水蒸氣，余熱再回用到涂印生產(chǎn)線烘房的加熱室。設(shè)備主要對(duì)涂料鐵生產(chǎn)過(guò)程中所揮發(fā)的三等進(jìn)行催化燃燒處理。需要說(shuō)明的是，使用燃燒熱能回收系統(tǒng)后，烘房涂布產(chǎn)品無(wú)水煮發(fā)白、烘房無(wú)爐灰及白涂料泛黃的現(xiàn)象。

近年來(lái)，隨著噴漆工業(yè)的廣泛應(yīng)用，噴漆帶來(lái)的廢氣也不容小覷。噴漆的原料大致分為不揮發(fā)和揮發(fā)兩種成份組成，根據(jù)不同的成分，我們可以選擇不同的噴漆廢氣處理方法。油漆類噴涂廢氣，主要由二部分組成，一是液態(tài)的漆霧，二是氣態(tài)的VOC(揮發(fā)性有機(jī)化合物)。對(duì)于液態(tài)漆霧，需采用除漆霧裝置;但對(duì)不溶水的VOC，工業(yè)成熟技術(shù)應(yīng)該還是“活性炭吸附 光催化氧化脫附組合廢氣凈化系統(tǒng)”。