鈑金加工中噴漆痕跡怎么處理

問(wèn)題一：

修整部分周圍的面漆鼓起成環(huán)狀。

這是由于底材沒(méi)有完全硬化，導(dǎo)致吸收了面漆。砂紙?zhí)?，面漆使用了不合適的稀釋劑。以原子灰或填眼灰修補(bǔ)的部分在噴涂面漆前沒(méi)有經(jīng)過(guò)正確的打底或封閉。

預(yù)防方法：打磨經(jīng)修補(bǔ)的部分，直至金屬層外露；在外露的油漆層邊緣利用稀釋劑進(jìn)行溶劑試驗(yàn)，如油漆軟化，則此漆層必須封隔。原子灰及填眼灰只可用于外露的金屬上，不可覆蓋在原有漆面上。選用合適的砂紙；確定所有預(yù)備材料都已完全干燥。

補(bǔ)救方法：修補(bǔ)材料干透后，磨平損壞的部分，再以打底材料加以隔離， 然后重新噴涂。

問(wèn)題二：

表面有一些圓點(diǎn)突起。

這是由于模印下的頭狀線，噴涂前底材沒(méi)有充分干透或清潔；底材的氣孔在噴涂前沒(méi)有經(jīng)過(guò)打磨或填平；噴涂過(guò)程中沒(méi)有將聚材料適當(dāng)隔絕；噴涂時(shí)溫度變化不定，以至產(chǎn)生縮聚（收縮）作用。

預(yù)防方法：確定所有預(yù)備材料都已恰當(dāng)?shù)馗赏?；用除硅清潔劑小心清潔底材；噴涂面漆前須隔離聚酯材料；小心打磨孔，或重新施噴原子灰/填眼灰/中間漆。

補(bǔ)救方法：打磨有毛病有范圍，然后重新噴涂。

鈑金加工的工藝流程

剪床：是利用剪床剪出展開(kāi)圖的外形，長(zhǎng)寬尺寸若有沖孔、切角的，再轉(zhuǎn)沖床結(jié)合模具沖孔、切角成形；

沖床：是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開(kāi)后的平板件沖裁成各種形狀料件，其優(yōu)點(diǎn)是耗費(fèi)工時(shí)短，速率高，精度高，成本低，適用大批量生產(chǎn)；

NC數(shù)控下料：NC下料時(shí)首先要編寫數(shù)控加工程式，利用編程軟件，將繪制的展開(kāi)圖編寫成NC數(shù)據(jù)加工的機(jī)床可識(shí)別的程式，讓其根據(jù)這些程式一步一刀在平板上沖裁出各種結(jié)構(gòu)形狀的平板件；

激光切割：利用激光切割方式，在大平板上將其平板的結(jié)構(gòu)形狀切割出來(lái)，同NC下料一樣需編寫程序，它可切割各種復(fù)雜形狀的平板件，成本高，精度大于0.1mm；

鋸床：主要用下鋁型材、方管、圓管、圓棒料之類，成本低，精度低；等離子切割：主要針對(duì)于有色金屬（不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更佳。

1.翻邊又叫抽孔，就是在一個(gè)較小的基孔上抽成一個(gè)稍大的孔，再攻絲，主要用在板厚比較薄，其孔周正常的淺翻邊，厚度基本不會(huì)變化，加工后便可直接攻絲。

2.沖床是利用模具成形的加工工序，一般沖床加工有沖孔、切角、落料、沖凸包，沖撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相應(yīng)的模具來(lái)完成操作，如沖孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成形模等。

3.壓鉚壓鉚主要有壓鉚螺母、螺釘、松不脫等，通過(guò)液壓壓鉚機(jī)或沖床來(lái)完成操作，將其鉚接到鈑金件上，還有脹鉚方式，需注意方向性。

4.折彎就是將平板件折成所需要的弧度或彎度的零件。其加工需要有折床及相應(yīng)折彎模具完成，它也有一定折彎順序，原則是對(duì)下一刀不產(chǎn)生干涉的先折，會(huì)產(chǎn)生干涉的后折。

5.焊接焊接也稱作熔接、是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料的制造工藝及技術(shù)。

分類：熔化焊：埋弧焊、電渣焊、氣體焊；壓力焊：加熱施壓、冷壓；釬焊：電鉻焊、銅絲。焊接方式：CO?氣體保護(hù)焊；點(diǎn)焊接等；機(jī)器人焊。