河南華泰精煉油設(shè)備介紹：    

   河南華泰精煉油設(shè)備經(jīng)壓榨后，所生產(chǎn)的油并且沒(méi)經(jīng)過(guò)精煉等工序稱之為毛油。河南華泰的信念是“精工制勝”，河南華泰工廠總占地面積100，000m2，其中車間制造面積超過(guò)21600平方米。毛油是指未經(jīng)過(guò)精煉的壓榨或浸出動(dòng) 植物油脂（如農(nóng)村的機(jī)榨、土榨油和熔煉、火煉豬油等）。其主要成分是甘油、脂肪酸的混合物（俗 稱中性油）；還含有非甘油物質(zhì)，統(tǒng)稱雜質(zhì)，根據(jù)雜質(zhì)在油脂中的分散狀態(tài)，大體可歸納為四大類。

   精煉油設(shè)備是專門用來(lái)對(duì)毛油進(jìn)行提煉的設(shè)備，可以清除植物油中的雜質(zhì)、游離脂肪酸、磷脂、膠質(zhì)、蠟、色素、異味異味，使食用油有更好的色澤、氣味使其更綠色健康。離心沉降是利用懸浮液(或乳濁液)密度不同的各組分在離心力場(chǎng)中迅速沉降分層的原理，實(shí)現(xiàn)液-固(或液-液)分離。精煉油設(shè)備還可以對(duì)毛油進(jìn)行脫色處理，像菜籽油發(fā)黑、花生油紅褐色、大豆油渾濁等現(xiàn)象都可以處理，處理之后的成品油視覺(jué)上可以看到清澈透亮，色澤非常好。

       河南華泰糧油機(jī)械生產(chǎn)的榨油機(jī)的磨合有三個(gè)技巧需要用戶掌握，磨合的下料方式是一個(gè)技巧，磨合期下料不能直接用盆或者采用自動(dòng)上料的方式，上料速度過(guò)快或者突然增加，很容易造成榨油機(jī)榨螺堵死。除了以上操作，多功能榨油機(jī)的線路要經(jīng)常檢查，在榨油時(shí)產(chǎn)生的油污和高溫環(huán)境對(duì)線路的腐蝕很大，一旦線路老化，很容易引燃油污，造成火災(zāi)安全隱患，在維護(hù)期間遇到老化線路必須及時(shí)更換。不過(guò)現(xiàn)在很多廠家的菜籽榨油機(jī)都有倒車功能，停機(jī)后氣動(dòng)倒車功能，將堵塞的料倒轉(zhuǎn)送回即可。正確的磨合上料技巧是手工上料，以人手直接抓著菜籽放入料斗，要保持均勻的上料速度，這樣才能使榨膛和榨螺得到好的磨合，提高出油率。菜籽榨油機(jī)磨合期要掌握的第二個(gè)技巧是開機(jī)前檢查，磨合是在剛收到菜籽榨油機(jī)時(shí)的工作，所以收到設(shè)備別著急磨合，先檢查各部位配件是否安裝到位，接通電源所有的指示燈和儀表是否顯示正常，一切正常后才能開始磨合。第三個(gè)技巧是磨合后的油餅可反復(fù)加入料斗進(jìn)行壓榨，這樣可以提高磨合效率，磨合的油餅具有一定的硬度和密度，所以適合磨合榨螺和榨膛，反復(fù)添加既能減少菜籽料的浪費(fèi)，還能提高磨合效果。

　如今，隨著油脂生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步，浸出油的生產(chǎn)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。浸出油生產(chǎn)設(shè)備有主要四部分：油料浸泡設(shè)備系統(tǒng)、料粕脫溶設(shè)備系統(tǒng)、混合油蒸發(fā)分離設(shè)備系統(tǒng)、溶劑回收設(shè)備系統(tǒng)。

這四部分設(shè)備系統(tǒng)組成了浸出油的自動(dòng)化生產(chǎn)線，不僅讓浸出油的生產(chǎn)大型化、規(guī)模化，提高產(chǎn)量的同時(shí)也穩(wěn)定了生產(chǎn)工藝，使產(chǎn)品的品質(zhì)和質(zhì)量更統(tǒng)一。