深圳市寶安西鄉(xiāng)運(yùn)鑫五金經(jīng)營(yíng)部專(zhuān)業(yè)經(jīng)銷(xiāo)各種切割機(jī)床

高鋼化：高強(qiáng)度的機(jī)體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；

智能化： 只需輸入材料厚度、 加工要求、 系統(tǒng)自支生產(chǎn)數(shù)據(jù)， 無(wú)需人工調(diào)節(jié)參數(shù)。

主要技術(shù)特點(diǎn) Main Features： 1，數(shù)控系統(tǒng)采用自主研制 CHK 系統(tǒng)、液晶顯示，自動(dòng)編程；

2，X、Y 軸進(jìn)口步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)；

3，能加工不銹鋼、淬火鋼、銅、鋁、硬質(zhì)合金等各種導(dǎo)電材料；

4，加工工件厚度 300mm；

5，可加工錐度±3°；

6，上下異性切割；

7，可多次切割，精度高，表面質(zhì)量好。

下面著重分析一下硬質(zhì)合金齒形凸模的切割工藝處理。

一般情況下，凸模外形規(guī)則時(shí)，線(xiàn)切割加工常將預(yù)留連接部分(暫停點(diǎn)，即為使工件在第 1 次的粗割后不與毛坯完全分離而預(yù)留下的一小段切割軌跡線(xiàn))留在平面位置上，大部分精割 完畢后，對(duì)預(yù)留連接部分只做一次切割，以后再由鉗工修磨平整，這樣可減少凸模在中走絲 線(xiàn)切割上的加工費(fèi)用。 硬質(zhì)合金凸模由于材料硬度高及形狀狹長(zhǎng)等特點(diǎn)， 導(dǎo)致加工速度慢且 容易變形，特別在其形狀不規(guī)則的情況下，預(yù)留連接部分的修磨給鉗工帶來(lái)很大的難度。此外粘貼連接銅片的位置應(yīng)考慮對(duì)稱(chēng)分布，且應(yīng)保證同時(shí)塞緊，避免工件發(fā)生偏移，以致影響工件加工質(zhì)量。

（5）停止工作時(shí)，用煤油把絲筒上的絲清洗一遍，使反沾在鉬絲上紫銅沫大量減少， 等下次開(kāi)機(jī)繼續(xù)使用時(shí)，效果就會(huì)更好。 三十四、如何判斷所使用工作液的優(yōu)劣及是否已到了使用壽命 目前中走絲線(xiàn)切割機(jī)床專(zhuān)用乳化油的使用仍然占據(jù)了絕大多數(shù)市場(chǎng)， 中走絲線(xiàn)切割專(zhuān)用 乳化油實(shí)際上是由普通乳化油經(jīng)改進(jìn)后的產(chǎn)品， 在一般切割要求不高的條件下， 它體現(xiàn)出較 強(qiáng)的通用性，但隨著工件切割厚度的增加、切割錐度的加大、單位面積切割收費(fèi)的降低、難 加工材料（硬質(zhì)合金、磁鋼、紫銅）比例的增多，原來(lái)一般的中走絲線(xiàn)切割專(zhuān)用乳化油已經(jīng) 不能完全滿(mǎn)足切割的要求。⑴脈沖參數(shù)：用較小脈寬進(jìn)行修光，而峰值電流隨加工表面質(zhì)量要求而異。