加速汽車模具標準件發(fā)展需要解決和注意的問題

加速汽車模具標準件發(fā)展需要解決和注意的問題：

1、標準化是基礎

在汽車模具使用標準的范圍方面，標準使用的離散性較大，是影響標準件商品化的主要原因之一，為此建議：

1、進口模具的   換備件，可沿用原進口   或企業(yè)的標準。

2、中國模協(xié)應組織有關單位對QM標準進行修訂。

2、關于鑄造模標件商品化的困惑

汽車模標件   商品化才能發(fā)展，但商品化本身又遇到三方面的干擾：

1、市場不大，競爭激烈：商品化的市場還在初步形成階段，而生產和銷售廠商急劇增多，許多小企業(yè)用不正當手段進行競爭。

2、銷售渠道問題：企業(yè)要按市場的需要組織生產，銷售是   位的。當前銷售的形式有兩種：一是生產廠家直銷，二是銷售公司經銷，按先進   經驗，后者是先進的。而汽車模具標準件的銷售按此方法難以實現(xiàn)。

3、專業(yè)化問題：只有專業(yè)化才可提供質優(yōu)價廉商品化的產品。而目前“自產自用”的情況較普遍，應加以引導鼓勵專業(yè)化生產。

消失模鑄造工藝的過程和優(yōu)點

消失模鑄造是一種近無余量、成形的新興起的工藝技術,它不無需合箱取模,使用無粘結劑的干砂造型,減少了污染,是用泡沫塑料制作成與零件結構和尺寸完全一樣的實型消失模模具?！?

整個鑄造工藝過程是:泡沫塑料模具經浸涂耐火粘結涂料,烘干后進行干砂造型,振動緊實,然后澆入金屬液使模樣受熱氣化消失,后得到與模樣形狀一致的金屬零件的鑄造方法。

振動消失模鑄造:利用消失模鑄造中現(xiàn)成的緊實振動臺,通過振動電機產生的機械振動,使金屬液在動力激勵下生核,達到細化組織的目的,是一種操作簡便、成本低廉、無 環(huán)境污染的方法。壓力消失模鑄造特點是能夠顯著減少鑄件中的縮孔、縮松、氣孔等鑄造缺陷,提高鑄件致密度,改善鑄件力學性能。石油、化工、電力等工業(yè)裝備制造部門及使用部門，航空發(fā)動機關鍵耐磨件、熱擠壓模具、溫擠壓膜具、熱鍛摸、軋鋼滾動導衛(wèi)、軋輥、汽車發(fā)動機凸輪軸等零件及模具。

消失模殼型鑄造特點是泡沫塑料模料成本低廉,模樣粘接組合方便,氣化消失容易,克服了熔模鑄造模料容易軟化而引起的熔模變形的問題。

消失模模具設計工藝?

消失模模具鑄造工藝能滿足以上重卡變速箱箱體的市場要求。一般來說，箱體結構越復雜，消失模鑄造工藝越能發(fā)揮優(yōu)勢，但是產品的復雜結構及現(xiàn)場使用出現(xiàn)的問題，使得重卡變速箱箱體發(fā)泡模具的設計與制造存在諸多難點。98年呼和浩特煉油廠住宅樓屋面保溫采用消失模泡沫板,取得了良好的效果?，F(xiàn)以9檔重卡變速箱箱體模具的設計為例，介紹相關設計制造工藝。

重卡變速箱箱體的產品在市場上主要有4方面的要求：①生產批量量大；②外觀質量好；③鑄造精度高；④質量穩(wěn)定性好。

箱體介紹及設計難點

9檔重卡變速箱箱體為較大的箱體鑄件，材質為HT200，質量90 kg。箱體尺寸繁多，內部結構復雜（見圖1）。在模具設計方面存在以下6個難點：①壁厚公8 mm，泡沫模樣不易成型；②中間有隔板，隔板中間有孔，需要做側抽芯活塊；保養(yǎng)時檢查各部位的配件關系及有無損壞，對損壞的部分進行修復，氣動頂料檢查有無漏氣現(xiàn)象，并對具體的情況采取措施。③兩面開口，泡沫模樣易變形；④產品內腔空間大，泡沫模樣不易脫模；⑤四面封閉，產品需要分兩片粘接組合成型；⑥分兩片的產品局部產生倒拔模，模具需要做出側抽芯活塊。

消失模鑄造優(yōu)點是什么？

消失模鑄造是一種幾乎沒有余量、造型精準的新工藝，它不需要抽模、分型面和砂芯，鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模角度，減小了型芯組合帶來的尺寸誤差。鑄件表面粗糙度可達Ra3.2~12.5CTm,尺寸精度可達7~9μ，加工余量可達1.5~2 mm,與傳統(tǒng)的砂型鑄造方法相比，可大大降低加工成本，縮短加工時間40%~50%。4、成形模具：指用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀，其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。

消失模鑄造優(yōu)點如下：

(1)設計靈活。

它為鑄件的結構設計提供了足夠的自由度。高度復雜的鑄件可以由聚本乙烯泡沫塑料模具組合鑄造。

(2)無傳統(tǒng)鑄造的砂芯。

因此，不會因為傳統(tǒng)砂型鑄造中砂芯尺寸不正確或下芯位置不準確而導致鑄件壁厚不均。

(3)清潔生產。

型砂不含化學粘結劑，低溫發(fā)泡對環(huán)境無害，廢砂回收率達95%以上。

(4)降低投資和生產成本。

減輕了鑄坯重量，加工余量小。