自動(dòng)化生產(chǎn)線是在自動(dòng)化專(zhuān)機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。自動(dòng)化生產(chǎn)線技術(shù)的特點(diǎn)在于它的綜合性和技術(shù)性。自動(dòng)化生產(chǎn)線技術(shù)綜合應(yīng)用了將機(jī)械、啟動(dòng)、傳感檢測(cè)、電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)、“可編程序控制器”、網(wǎng)絡(luò)通信以及人機(jī)界面等多種技術(shù)進(jìn)行有機(jī)結(jié)合并綜合運(yùn)用到自動(dòng)化生產(chǎn)線上。技術(shù)的系統(tǒng)性指的是自動(dòng)化生產(chǎn)線上的傳感檢測(cè)、傳輸與處理、分析控制、驅(qū)動(dòng)與執(zhí)行等部件在微處理單元的控制下協(xié)調(diào)有序地工作，并通過(guò)一定的輔助設(shè)備構(gòu)成一個(gè)完整的機(jī)電一體化系統(tǒng)，自動(dòng)地完成預(yù)定的全部生產(chǎn)任務(wù)。

自動(dòng)化組裝線是能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化的一種機(jī)器體系，通過(guò)采用一套能自動(dòng)進(jìn)行加工、檢測(cè)、裝卸、運(yùn)輸?shù)淖詣?dòng)化線體機(jī)器設(shè)備,組成高度連續(xù)的、完全自動(dòng)化的全自動(dòng)化組裝線體，來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的生產(chǎn)，從而提高工作效率。廣晟德生產(chǎn)線來(lái)與大家分享一下自動(dòng)化組裝線的控制與管理。

在工業(yè)生產(chǎn)中自動(dòng)化線體技術(shù)也使用得非常的普遍了，并且在電子和機(jī)械制造等領(lǐng)域已經(jīng)研究并生產(chǎn)出許多各種類(lèi)型的自動(dòng)化生產(chǎn)線，正是因?yàn)檫@些自動(dòng)化組裝線飛速發(fā)展和廣泛使用，提高了我們的生產(chǎn)效率及產(chǎn)品的質(zhì)量、改善了工作的條件、降低了能源的損耗、節(jié)約了材料等等，在各方各面都獲得了顯著的效果。

自動(dòng)化生產(chǎn)線控制系統(tǒng)有“預(yù)?！笨刂茩C(jī)能，自動(dòng)化生產(chǎn)線在正常工作情況下需要停車(chē)時(shí)，能在完成一個(gè)工作循環(huán)、各機(jī)床的有關(guān)運(yùn)動(dòng)部件都回到原始位置后才停車(chē)。自動(dòng)化生產(chǎn)線的其他輔助設(shè)備是根據(jù)工藝需要和自動(dòng)化程度設(shè)置的，如有清洗機(jī)工件自動(dòng)檢驗(yàn)裝置、自動(dòng)換刀裝置、自動(dòng)捧屑系統(tǒng)和集中冷卻系統(tǒng)等。為提高自動(dòng)化生產(chǎn)線的生產(chǎn)率，必須保證自動(dòng)化生產(chǎn)線的工作可靠性。影響自動(dòng)化生產(chǎn)線工作可靠性的主要因素是加工質(zhì)量的穩(wěn)定性和設(shè)備工作可靠性。自動(dòng)化生產(chǎn)線的發(fā)展方向主要是提高生產(chǎn)率和增大多用性、靈活性。為適應(yīng)多品種生產(chǎn)的需要，將發(fā)展能快速調(diào)整的可調(diào)自動(dòng)化生產(chǎn)線。