螺桿造粒機是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械。冷切粒系統(tǒng)：冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)（風冷或水冷）、干燥區(qū)（如果采用水冷）和切粒室。中文名造粒機類    別成型機械特    點可將物料制造成特定形狀組    成螺桿水下造粒機與氣流造粒機及噴水造粒機類似，設備部分主要涵蓋：塑料造粒機、單雙螺桿塑料擠出機、塑料吹膜機、制袋機、印刷機、涂布機、膠帶機、膠帶分切機、分切機、打包帶機。改性配方方面以合金材料為主，尤其以PET、PC、ABS、（PP、PA）這些目前應用區(qū)域正在不斷壯大的材料；塑料配方開發(fā)了保鮮膜、降解膜、PET增粘增韌等配方。不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過模面，而與模面直接接觸。

切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉動越過模面而不限制水流溫度。用擠出機或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過一個水平安裝的口模而形成條料（現(xiàn)代化的口模經(jīng)過精密機械加工，均勻加熱，以產(chǎn)出質量穩(wěn)定的條料）。熔融聚合物從口模擠出，旋轉刀切割粒料，粒料被經(jīng)過調溫的水帶出切粒室而進入離心干燥器。在干燥器中，水被排回貯罐，冷卻并循環(huán)再用；粒料通過離心干燥器除去水份。條料生產(chǎn)線成本不高，操作簡便，且清洗便捷。這對色料配混來說有其優(yōu)點，因為兩批不同色料的更換必須徹底清洗設備。但是，造條方法的缺點是冷卻段需占用空間，其長度按聚合物的溫度要求來確定。

造粒機使用時注意事項：

　　1、隨時注意造粒機機身溫度的變化，用手觸摸條子不沾手時，應立即升溫。直至條子沾手才是正常的。

　　2、減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應及時進行檢修，并補充加油。

　　3、主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音的時候，要停機檢修并加注黃油。正常工作的時候，軸承室每隔5-6天需要清洗黃油一次。

　　4、注意摸清機子的運行規(guī)律；如：機溫高低，轉速快慢，可根據(jù)情況，做到及時處理。

　　5、機身運轉不穩(wěn)定的時侯，應注意檢查連軸器吻合間隙是否太緊，要及時調松些。

擠出機驗收試車 ①、 擠出機生產(chǎn)線安裝后，車間組織工人清理擠出機生產(chǎn)線環(huán)境衛(wèi)生，對各設備做好清洗工作。

②、工藝技術人員要認真閱讀相關擠出機使用說明書，按說明書中內(nèi)容要求制定試車生產(chǎn)塑料制品工藝、試車生產(chǎn)操作規(guī)程、試車用料計劃及試車用工具和生產(chǎn)試車時間。清除機簡、螺桿和模具上殘料時，只能用竹質威銅質刀刷鏟料，不許用鍋質刀刮削黏料，更不允許通過用火燒烤螺桿來清理螺桿上的殘料。組織擠出機生產(chǎn)操作人員認真學習設備操作規(guī)程，了解、熟悉設備結構及各部位零件的功能作用，熟記設備中各開關、按鈕的功能及用法。