鋁銀粉的生產(chǎn)和表面處理方法

現(xiàn)代鋁顏料主要以球磨設(shè)備生產(chǎn)，產(chǎn)品由微細(xì)鋁鱗片、表面處理劑組成(鋁漿含溶劑)。其生產(chǎn)方式分為：干法生產(chǎn)鋁銀粉（Hametag 工藝）、濕法生產(chǎn)鋁粉漿（Hall 工藝）以及濕法生產(chǎn)鋁銀粉等。干法與濕法生產(chǎn)的區(qū)別在于前者以惰性氣體保護(hù)直接制取鋁銀粉，后者則以等為保護(hù)介質(zhì)生產(chǎn)鋁漿料，再把鋁漿干燥脫去溶劑即可得到鋁銀粉產(chǎn)品。受到安全問題等影響，Hametag 工藝目前普遍用于生產(chǎn)銅金粉顏料而不再用于生產(chǎn)鋁銀粉，目前生產(chǎn)鋁銀粉用的是Hall 工藝。用于鋁顏料生產(chǎn)的鋁錠一般純度要在99.5%以上，在惰性氣體保護(hù)下鋁錠霧化成不同粒徑等級的霧化鋁粉。將鋼球與霧化鋁粉和惰性石油溶劑，以及潤滑劑一起混合在球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行球磨加工，惰性溶劑把研磨中新生的活性鋁片與氧氣隔離，潤滑劑吸附在新生的活性鋁片表面，有效地防止了鋁片表面的氧化及因過高的表面能而團(tuán)聚。在球磨過程中，為了防止鋁片被氧化而失去光的反射能力，一般要用油酸，硬脂酸吸附在鋁片表面來阻止氧化的進(jìn)行。隨著技術(shù)的發(fā)展和市場對鋁顏料產(chǎn)品耐腐蝕要求的提升，鋁顏料的表面處理技術(shù)也得到了飛速的發(fā)展。常見的有：鈍化處理技術(shù)，硅包覆處理技術(shù)(如族興ZPR, ZPS 系列產(chǎn)品)，樹脂包覆處理技術(shù)(如族興ZPA, ZPC1XX 系列產(chǎn)品)；雙包處理技術(shù)，復(fù)合包覆處理技術(shù)(如族興ZPU 系列產(chǎn)品)等。不同的表面處理技術(shù)生產(chǎn)出不同的鋁顏料系列產(chǎn)品，其耐腐蝕性能不盡相同，以滿足不同行業(yè)、不同場合的需求。

常見用于粉末涂料涂層的耐腐蝕測試方法

1 耐灰漿測試

鋁型材粉末涂裝國家標(biāo)準(zhǔn)(GB 5237.4)中規(guī)定的試驗方法: 取JC/T480 (我國建筑生石灰標(biāo)準(zhǔn))規(guī)定合格的生石灰75g 和規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)砂(對SiO2；燒失量, 含泥量等標(biāo)有規(guī)定)225g,再加入約100g GB/T 6682 (分析實(shí)驗室用水規(guī)格和試驗方法)規(guī)定的三級水混合成糊狀砂漿。將糊狀砂漿置于試樣表面, 堆成直徑為15mm, 厚度為6mm的圓柱形, 在38℃±3℃, 相對濕度為95%±5%的環(huán)境下放置24h。去掉砂漿, 用濕布擦掉殘渣, 晾干, 目測檢查試驗后的涂層表面。

鋁銀粉并可選用依棒焊接，減輕焊工的膂力勞作強(qiáng)度。用于火焰切開與整理。用氫氧焰和焰切開耐火資料時，將鋁粉參加火焰中，可進(jìn)步火焰溫度，這時生成的熔融氧化鐵還起助熔劑效果。大家經(jīng)常甚至產(chǎn)生鋁銀粉是否是鋁粉的想法。那么，市場上的鋁銀粉是鋁粉嗎?就讓旭陽小編給大家簡單的介紹下吧。鋁粉，俗稱'銀粉',即銀色的金屬顏料，以純鋁箔參加少數(shù)潤滑劑，經(jīng)搗擊壓碎為鱗狀粉末，再經(jīng)拋光而成。鋁粉質(zhì)輕，漂浮力高，遮蓋力強(qiáng)，對光和熱的反射功用均好。