燒結(jié)余熱回收工藝影響

       以往正常生產(chǎn)時(shí)，燒結(jié)終點(diǎn)一般控制在倒數(shù)第二個(gè)第三個(gè)風(fēng)箱。熱定型機(jī)或涂層機(jī)是利用高溫的空氣對紡織物進(jìn)行干燥和整理使產(chǎn)品定型。但受原料條件的限制，現(xiàn)在主含鐵料全部使用赤鐵礦和褐鐵礦礦粉燒結(jié)，雖然加厚了料層，但仍然出現(xiàn)燒結(jié)終點(diǎn)提前，機(jī)尾紅料層厚度明顯減薄甚至出現(xiàn)過燒現(xiàn)象，部分燒結(jié)礦在機(jī)上冷卻，余熱回收效果嚴(yán)重影響。針對實(shí)際生產(chǎn)情況及存在的問題，提出并采取了以下措施。余熱發(fā)電量高低主要取決于余熱鍋爐產(chǎn)氣量的多少，而要提高產(chǎn)氣量就必須從提高余熱煙氣濃度和流量著手。

水蒸氣回收機(jī)的優(yōu)勢

使用蒸汽回收機(jī)除能大幅節(jié)約燃料和軟化水以外,還有很多方面的優(yōu)點(diǎn)，下面億源環(huán)保為您介紹一下。

1. 大幅減少了鍋爐補(bǔ)水量和補(bǔ)水次數(shù),減小了泵的功率消耗,改善水泵的運(yùn)行條件。

2. 由于水蒸汽回收機(jī)回收的凝結(jié)水壓力和溫度高，輸送到鍋爐后，鍋爐產(chǎn)生蒸汽的時(shí)間縮短，且壓力穩(wěn)定。

3. 鍋爐補(bǔ)水溫度提高，可減少系統(tǒng)的氧腐蝕；同時(shí)所補(bǔ)凝結(jié)水為純凈的蒸餾水，可減少鍋爐及整個(gè)管道系統(tǒng)的銹蝕及積垢。