我國(guó)錫渣回收行業(yè)應(yīng)該得到充分的重視

錫精煉除銅產(chǎn)出的錫渣,含Sn50%——65%,Cu10%——20%,S9%左右,可采用浮選焙燒硫酸浸出工藝或焙燒浸出一電沉積工藝,分別使銅以硫酸銅和電解銅的形式錫渣回收,錫殘留于錫渣中,返回冶煉錫,在工藝過(guò)程中,銅的回收率在80%以上。在不同情況下,精煉渣中銅、銻含量高時(shí),可把它重?zé)挸蓮?fù)雜的sn—Pb—Sb—Cu合金,以備制造合金。PVC阻燃，羥基錫酸鋅規(guī)?；娲?yīng)或?qū)⑦M(jìn)一步強(qiáng)化錫在化工領(lǐng)域的需求爆發(fā)。

錫渣回收減少了資金浪費(fèi)又節(jié)約了資源

錫是一種重要的電子工業(yè)材料,一種不可或缺的重金屬。同時(shí),錫資源的儲(chǔ)量非常有限,如何節(jié)約利用錫,就變得尤為重要了。在沒(méi)有找到錫的替代品之前,錫渣回收是一種提高錫的利用率的切實(shí)可行的方法。中國(guó)的錫產(chǎn)量占全世界的30%,其它東南亞國(guó)家一起占30%,南美洲占20%。隨著電子工業(yè)的蓬勃發(fā)展,錫資源也會(huì)越來(lái)越緊缺。爐渣和轉(zhuǎn)爐渣經(jīng)還原熔煉得含錫銅锍和次黑銅，再用轉(zhuǎn)爐揮發(fā)錫，富集錫的粗銅用轉(zhuǎn)爐或卡爾多爐揮發(fā)錫。所有,錫渣回收也將會(huì)越來(lái)越重要。

在錫制品使用過(guò)程中產(chǎn)生多余錫渣的原理,是有兩方面的,一個(gè)是錫制品的質(zhì)量摻合著大量的雜質(zhì),在進(jìn)貨源頭上要嚴(yán)格把關(guān),第二是員工的操作手法不當(dāng),因?yàn)?峰頂上面落下的錫制品,如果落在錫渣表面上,由于傳熱不當(dāng),造成產(chǎn)生錫渣的主要原因,如此惡行循環(huán)也會(huì)導(dǎo)致錫渣過(guò)多。對(duì)于這些廢渣,可以賣(mài)給錫渣回收公司,這樣既減少了資金浪費(fèi),又節(jié)約了資源,是一舉兩得的好事。或者先回收其中的大量游離酸，再逐一分離重金屬，回收制備其他產(chǎn)品，將廢退錫液中的有效資源回收，如電解法、蒸餾回收法等。

全世界的錫資源,也僅夠開(kāi)采二十多年而已。新的錫礦山勘探比較困難,至今沒(méi)有具體進(jìn)展。焊錫的替代品的研究,也進(jìn)展不大。一旦錫資源耗盡,必然將嚴(yán)重影響電子制造業(yè)的發(fā)展。國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家,工業(yè)用錫中,半數(shù)是使用的錫渣回收再生錫。而國(guó)內(nèi)市場(chǎng)在這一方面,發(fā)展的還不夠完善。錫渣回收減少了資金浪費(fèi)又節(jié)約了資源錫是一種重要的電子工業(yè)材料,一種不可或缺的重金屬。錫渣中,含有大量的錫,這些錫渣如果不妥善處理,會(huì)造成嚴(yán)重的浪費(fèi)。

含錫青黃銅回收錫含錫低(1％～2％)的黃銅廢料先用鼓風(fēng)爐還原熔煉揮發(fā)鋅，把錫富集于爐渣或粗銅中。爐渣和轉(zhuǎn)爐渣經(jīng)還原熔煉得含錫銅锍和次黑銅，再用轉(zhuǎn)爐揮發(fā)錫，富集錫的粗銅用轉(zhuǎn)爐或卡爾多爐揮發(fā)錫。

含錫高(5％～15％)的青銅廢料直接用轉(zhuǎn)爐吹煉揮發(fā)錫。錫揮發(fā)入煙的效率很高。一部分錫進(jìn)入爐渣須返回處理，富集鉛錫的煙經(jīng)還原熔煉和精煉后，直接制成焊料或進(jìn)一步分離成金屬錫和金屬鉛。