如何預防空氣停止空壓機出現(xiàn)高溫故障。應注意以下幾點：

1.注意冷卻器，確保冷卻器工作正常，冷卻效果良好。

2.注意及時檢查發(fā)現(xiàn)空壓機機械故障，如進排氣閥完好、手推車使用靈活、無卡滯等。----移動空壓機

3.定期檢查潤滑油系統(tǒng)，及時發(fā)現(xiàn)潤滑油變質(zhì)、油位不合適、油泵油壓低。

4.如果是水冷式空氣壓縮機，應保證冷卻水溫度合格，水流暢通，流量充足；如果是空冷式空氣壓縮機，應保證整個工作環(huán)境中的氣流保持正常。如有必要，可配備冷卻風扇。

5.軸承是防止空壓機高溫失效的關(guān)鍵。因此，我們需要始終確保軸承工作正常，軸承潤滑油質(zhì)量合格，油位正常。

空壓機事故的預防

(1)空氣壓縮機及其配套的貯罐、管系等應當按照國家有關(guān)的設計規(guī)范進行設計，大型空壓機吸氣管前，應安裝干式過濾器。

(2)空氣壓縮后，溫度急劇升高，空壓機必須配置有效的冷卻系統(tǒng)。大型空壓機冷卻水系統(tǒng)，防斷水保護裝置須靈敏可靠。如運行中給水中斷，嚴禁強行給水，需停車處理。

(3)空氣貯罐的設計和運行應當符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，安裝必要的壓力顯示及超壓調(diào)節(jié)、報警系統(tǒng)，必要時，應當設計聯(lián)鎖裝置。

(4)大型空壓機應根據(jù)設備特性設喘振、振動、油壓、供水、軸位移及軸承溫度等報警聯(lián)鎖裝置。開車前應做空投試驗。

(5)具有一定壓力的空氣有很強的氧化性，因此，空氣在儲存和輸送過程中要嚴格防止?jié)櫥图捌渌袡C物混入其內(nèi)部，以免油類及其它有機物質(zhì)被氧化，在系統(tǒng)內(nèi)發(fā)生燃燒或暴炸事故。

(6)空氣在高速流動過程中，鐵銹及機械雜質(zhì)可能成為熾熱的火種，因此，壓縮機在運行過程中空氣入口的位置及其高度應當符合安全要求，防止異物進入。

(7)空壓機運行中如聲響異常立即停車檢查處理。

(8)大型空壓機連續(xù)冷啟動不宜超過三次，熱啟動不宜超過二次。

空壓機頻繁加卸載的危害

毋庸置疑，此種故障對空壓機的危害極為嚴重的，主要是：

①對執(zhí)行空壓機加卸載涉及到的運動部件帶來嚴峻考驗，如進氣閥及其閥組、蕞小壓力閥、泄放閥等，壽命將極大縮短，繼而引起更多其它故障；

②雖然頻繁加卸載相較頻繁啟停，對電機、主機的沖勁力沒有那么大，但如此輕、重負荷的頻繁交替以及潤滑條件的頻繁變化，對電機、主機的軸承損害是非常明顯的；

③頻繁加卸載對氣路、油路上的過濾裝置造成的沖擊會導致油分芯、油濾提前失效；

④耗電量增大，單位能效極低